Abstrak wafer SiC
Wafer silikon karbida (SiC)parantos janten substrat pilihan pikeun éléktronika kakuatan tinggi, frékuénsi tinggi, sareng suhu tinggi di sakumna séktor otomotif, énergi terbarukan, sareng aerospace. Portopolio kami ngawengku politipe konci sareng skéma doping — 4H (4H-N) anu didoping nitrogén, semi-insulating kemurnian tinggi (HPSI), 3C (3C-N) anu didoping nitrogén, sareng tipe-p 4H/6H (4H/6H-P) — ditawarkeun dina tilu tingkatan kualitas: PRIME (substrat kelas alat anu dipoles pinuh), DUMMY (dilapis atanapi henteu dipoles pikeun uji coba prosés), sareng PANALUNGTIKAN (lapisan epi khusus sareng profil doping pikeun R&D). Diaméter wafer ngawengku 2″, 4″, 6″, 8″, sareng 12″ pikeun nyocogkeun kana alat-alat warisan sareng fab canggih. Kami ogé nyayogikeun boule monokristalin sareng kristal siki anu diorientasikeun sacara tepat pikeun ngadukung kamekaran kristal internal.
Wafer 4H-N kami ngagaduhan kapadetan pamawa ti 1×10¹⁶ dugi ka 1×10¹⁹ cm⁻³ sareng résistivitas 0,01–10 Ω·cm, ngahasilkeun mobilitas éléktron anu saé sareng widang ngarecahna di luhur 2 MV/cm—cocog pikeun dioda Schottky, MOSFET, sareng JFET. Substrat HPSI ngaleuwihan résistivitas 1×10¹² Ω·cm kalayan kapadetan mikropipa di handap 0,1 cm⁻², mastikeun bocor minimal pikeun alat RF sareng gelombang mikro. Kubik 3C-N, sayogi dina format 2″ sareng 4″, ngamungkinkeun heteroepitaksi dina silikon sareng ngadukung aplikasi fotonik sareng MEMS anu énggal. Wafer tipe-P 4H/6H-P, didoping ku aluminium dugi ka 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, ngagampangkeun arsitéktur alat anu saling ngalengkepan.
Wafer SiC, wafer PRIME ngalaman polesan kimiawi-mékanis dugi ka karasana permukaan RMS <0,2 nm, variasi ketebalan total di handapeun 3 µm, sareng busur <10 µm. Substrat DUMMY ngagancangkeun tés perakitan sareng pengemasan, sedengkeun wafer RESEARCH nampilkeun ketebalan epi-lapisan 2–30 µm sareng doping khusus. Sadaya produk disertifikasi ku difraksi sinar-X (kurva goyang <30 arcsec) sareng spéktroskopi Raman, kalayan tés listrik—pangukuran Hall, profil C–V, sareng pamindaian mikropipa—mastikeun patuh kana JEDEC sareng SEMI.
Boul anu diaméterna nepi ka 150 mm dipelak ngaliwatan PVT sareng CVD kalayan kapadetan dislokasi di handap 1×10³ cm⁻² sareng jumlah mikropipa anu handap. Kristal siki dipotong dina jarak 0,1° tina sumbu-c pikeun ngajamin kamekaran anu tiasa diulang sareng hasil irisan anu luhur.
Ku ngagabungkeun sababaraha politipe, varian doping, tingkat kualitas, ukuran wafer SiC, sareng produksi boule sareng kristal siki internal, platform substrat SiC kami ngagampangkeun ranté suplai sareng ngagancangkeun pamekaran alat pikeun kendaraan listrik, jaringan pinter, sareng aplikasi lingkungan anu keras.
Abstrak wafer SiC
Wafer silikon karbida (SiC)parantos janten substrat SiC pilihan pikeun éléktronika kakuatan tinggi, frékuénsi tinggi, sareng suhu tinggi di sakumna séktor otomotif, énergi terbarukan, sareng aerospace. Portopolio kami ngawengku politipe konci sareng skéma doping — 4H (4H-N) anu didoping nitrogén, semi-insulating kemurnian tinggi (HPSI), 3C (3C-N) anu didoping nitrogén, sareng tipe-p 4H/6H (4H/6H-P) — ditawarkeun dina tilu tingkatan kualitas: wafer SiCPRIME (substrat anu dipoles sapinuhna, kelas alat), DUMMY (dilapis atanapi henteu dipoles pikeun uji coba prosés), sareng PANALUNGTIKAN (lapisan epi khusus sareng profil doping pikeun R&D). Diaméter Wafer SiC ngawengku 2″, 4″, 6″, 8″, sareng 12″ pikeun cocog sareng alat-alat warisan sareng fab canggih. Kami ogé nyayogikeun boule monokristalin sareng kristal siki anu diorientasikeun sacara tepat pikeun ngadukung kamekaran kristal internal.
Wafer 4H-N SiC kami ngagaduhan kapadetan pamawa ti 1×10¹⁶ dugi ka 1×10¹⁹ cm⁻³ sareng résistivitas 0,01–10 Ω·cm, ngahasilkeun mobilitas éléktron anu saé sareng widang ngarecahna di luhur 2 MV/cm—cocog pikeun dioda Schottky, MOSFET, sareng JFET. Substrat HPSI ngaleuwihan résistivitas 1×10¹² Ω·cm kalayan kapadetan mikropipa di handap 0,1 cm⁻², mastikeun bocor minimal pikeun alat RF sareng gelombang mikro. Kubik 3C-N, sayogi dina format 2″ sareng 4″, ngamungkinkeun heteroepitaksi dina silikon sareng ngadukung aplikasi fotonik sareng MEMS anu énggal. Wafer SiC tipe-P 4H/6H-P, didoping ku aluminium dugi ka 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, ngagampangkeun arsitéktur alat anu saling ngalengkepan.
Wafer SiC PRIME wafer ngalaman polesan kimiawi-mékanis dugi ka karasana permukaan RMS <0,2 nm, variasi ketebalan total di handapeun 3 µm, sareng busur <10 µm. Substrat DUMMY ngagancangkeun tés perakitan sareng pengemasan, sedengkeun wafer RESEARCH nampilkeun ketebalan epi-lapisan 2–30 µm sareng doping khusus. Sadaya produk disertifikasi ku difraksi sinar-X (kurva goyang <30 arcsec) sareng spéktroskopi Raman, kalayan tés listrik—pangukuran Hall, profil C–V, sareng pamindaian mikropipa—anu mastikeun patuh kana JEDEC sareng SEMI.
Boul anu diaméterna nepi ka 150 mm dipelak ngaliwatan PVT sareng CVD kalayan kapadetan dislokasi di handap 1×10³ cm⁻² sareng jumlah mikropipa anu handap. Kristal siki dipotong dina jarak 0,1° tina sumbu-c pikeun ngajamin kamekaran anu tiasa diulang sareng hasil irisan anu luhur.
Ku ngagabungkeun sababaraha politipe, varian doping, tingkat kualitas, ukuran wafer SiC, sareng produksi boule sareng kristal siki internal, platform substrat SiC kami ngagampangkeun ranté suplai sareng ngagancangkeun pamekaran alat pikeun kendaraan listrik, jaringan pinter, sareng aplikasi lingkungan anu keras.
Lembar data wafer SiC tipe 4H-N 6 inci
| Lembar data wafer SiC 6 inci | ||||
| Parameter | Sub-Parameter | Kelas Z | Kelas P | Kelas D |
| Diaméter | 149,5–150,0 mm | 149,5–150,0 mm | 149,5–150,0 mm | |
| Kandel | 4H-N | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Kandel | 4H-SI | 500 µm ± 15 µm | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Orientasi Wafer | Pareum sumbu: 4.0° nuju <11-20> ±0.5° (4H-N); Dina sumbu: <0001> ±0.5° (4H-SI) | Pareum sumbu: 4.0° nuju <11-20> ±0.5° (4H-N); Dina sumbu: <0001> ±0.5° (4H-SI) | Pareum sumbu: 4.0° nuju <11-20> ±0.5° (4H-N); Dina sumbu: <0001> ±0.5° (4H-SI) | |
| Kapadetan Mikropipa | 4H-N | ≤ 0.2 cm⁻² | ≤ 2 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
| Kapadetan Mikropipa | 4H-SI | ≤ 1 cm⁻² | ≤ 5 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
| Résistansi | 4H-N | 0,015–0,024 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm |
| Résistansi | 4H-SI | ≥ 1×10¹⁰ Ω·cm | ≥ 1×10⁵ Ω·cm | |
| Orientasi Datar Utama | [10-10] ± 5.0° | [10-10] ± 5.0° | [10-10] ± 5.0° | |
| Panjang Datar Utama | 4H-N | 47,5 mm ± 2,0 mm | ||
| Panjang Datar Utama | 4H-SI | Takuk | ||
| Pangaluaran Tepi | 3 mm | |||
| Lungsi/LTV/TTV/Busur | ≤2,5 µm / ≤6 µm / ≤25 µm / ≤35 µm | ≤5 µm / ≤15 µm / ≤40 µm / ≤60 µm | ||
| Kasar | Polandia | Ra ≤ 1 nm | ||
| Kasar | CMP | Ra ≤ 0.2 nm | Ra ≤ 0,5 nm | |
| Retakan Tepi | Teu aya | Panjang kumulatif ≤ 20 mm, tunggal ≤ 2 mm | ||
| Pelat Hex | Area kumulatif ≤ 0,05% | Area kumulatif ≤ 0,1% | Area kumulatif ≤ 1% | |
| Daérah Politipe | Teu aya | Area kumulatif ≤ 3% | Area kumulatif ≤ 3% | |
| Inklusi Karbon | Area kumulatif ≤ 0,05% | Area kumulatif ≤ 3% | ||
| Goresan Permukaan | Teu aya | Panjang kumulatif ≤ 1 × diaméter wafer | ||
| Keripik Tepi | Teu aya anu diidinan ≥ 0,2 mm lébar & jerona | Nepi ka 7 chip, ≤ 1 mm masing-masing | ||
| TSD (Dislokasi Sekrup Ulir) | ≤ 500 cm⁻² | Teu aya | ||
| BPD (Dislokasi Bidang Dasar) | ≤ 1000 cm⁻² | Teu aya | ||
| Kontaminasi Permukaan | Teu aya | |||
| Bungkusan | Kaset multi-wafer atanapi wadah wafer tunggal | Kaset multi-wafer atanapi wadah wafer tunggal | Kaset multi-wafer atanapi wadah wafer tunggal | |
Lembar data wafer SiC tipe 4H-N 4 inci
| Lembar data wafer SiC 4 inci | |||
| Parameter | Produksi MPD Nol | Kelas Produksi Standar (Kelas P) | Kelas Dummy (Kelas D) |
| Diaméter | 99,5 mm–100,0 mm | ||
| Kandel (4H-N) | 350 µm±15 µm | 350 µm±25 µm | |
| Kandel (4H-Si) | 500 µm±15 µm | 500 µm±25 µm | |
| Orientasi Wafer | Pareum sumbu: 4.0° nuju <1120> ±0.5° pikeun 4H-N; Dina sumbu: <0001> ±0.5° pikeun 4H-Si | ||
| Kapadetan Mikropipa (4H-N) | ≤0.2 cm⁻² | ≤2 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Kapadetan Mikropipa (4H-Si) | ≤1 cm⁻² | ≤5 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Résistansi (4H-N) | 0,015–0,024 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm | |
| Résistansi (4H-Si) | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Orientasi Datar Utama | [10-10] ±5.0° | ||
| Panjang Datar Utama | 32,5 mm ±2,0 mm | ||
| Panjang Datar Sekundér | 18,0 mm ±2,0 mm | ||
| Orientasi Datar Sekunder | Sudut silikon ka luhur: 90° CW ti datar utama ±5.0° | ||
| Pangaluaran Tepi | 3 mm | ||
| LTV/TTV/Lungsi Busur | ≤2.5 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Kasar | Polandia Ra ≤1 nm; CMP Ra ≤0.2 nm | Ra ≤0.5 nm | |
| Retakan Tepi Ku Cahaya Intensitas Tinggi | Teu aya | Teu aya | Panjang kumulatif ≤10 mm; panjang tunggal ≤2 mm |
| Pelat Hex Ku Lampu Intensitas Tinggi | Area kumulatif ≤0,05% | Area kumulatif ≤0,05% | Area kumulatif ≤0,1% |
| Daérah Politipe Ku Cahaya Intensitas Tinggi | Teu aya | Area kumulatif ≤3% | |
| Inklusi Karbon Visual | Area kumulatif ≤0,05% | Area kumulatif ≤3% | |
| Goresan Beungeut Silikon Ku Cahaya Intensitas Tinggi | Teu aya | Panjang kumulatif ≤1 diaméter wafer | |
| Chips Tepi Ku Lampu Intensitas Tinggi | Teu aya anu diidinan ≥0,2 mm lébar sareng jerona | 5 diidinan, ≤1 mm masing-masing | |
| Kontaminasi Beungeut Silikon Ku Cahaya Intensitas Tinggi | Teu aya | ||
| Dislokasi sekrup ulir | ≤500 cm⁻² | Teu aya | |
| Bungkusan | Kaset multi-wafer atanapi wadah wafer tunggal | Kaset multi-wafer atanapi wadah wafer tunggal | Kaset multi-wafer atanapi wadah wafer tunggal |
Lembar data wafer SiC tipe HPSI 4 inci
| Lembar data wafer SiC tipe HPSI 4 inci | |||
| Parameter | Kelas Produksi MPD Nol (Kelas Z) | Kelas Produksi Standar (Kelas P) | Kelas Dummy (Kelas D) |
| Diaméter | 99,5–100,0 mm | ||
| Kandel (4H-Si) | 500 µm ±20 µm | 500 µm ±25 µm | |
| Orientasi Wafer | Pareum sumbu: 4.0° nuju <11-20> ±0.5° pikeun 4H-N; Dina sumbu: <0001> ±0.5° pikeun 4H-Si | ||
| Kapadetan Mikropipa (4H-Si) | ≤1 cm⁻² | ≤5 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Résistansi (4H-Si) | ≥1E9 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Orientasi Datar Utama | (10-10) ±5.0° | ||
| Panjang Datar Utama | 32,5 mm ±2,0 mm | ||
| Panjang Datar Sekundér | 18,0 mm ±2,0 mm | ||
| Orientasi Datar Sekunder | Sudut silikon ka luhur: 90° CW ti datar utama ±5.0° | ||
| Pangaluaran Tepi | 3 mm | ||
| LTV/TTV/Lungsi Busur | ≤3 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Kasar (beungeut C) | Polandia | Ra ≤1 nm | |
| Kasar (beungeut Si) | CMP | Ra ≤0.2 nm | Ra ≤0.5 nm |
| Retakan Tepi Ku Cahaya Intensitas Tinggi | Teu aya | Panjang kumulatif ≤10 mm; panjang tunggal ≤2 mm | |
| Pelat Hex Ku Lampu Intensitas Tinggi | Area kumulatif ≤0,05% | Area kumulatif ≤0,05% | Area kumulatif ≤0,1% |
| Daérah Politipe Ku Cahaya Intensitas Tinggi | Teu aya | Area kumulatif ≤3% | |
| Inklusi Karbon Visual | Area kumulatif ≤0,05% | Area kumulatif ≤3% | |
| Goresan Beungeut Silikon Ku Cahaya Intensitas Tinggi | Teu aya | Panjang kumulatif ≤1 diaméter wafer | |
| Chips Tepi Ku Lampu Intensitas Tinggi | Teu aya anu diidinan ≥0,2 mm lébar sareng jerona | 5 diidinan, ≤1 mm masing-masing | |
| Kontaminasi Beungeut Silikon Ku Cahaya Intensitas Tinggi | Teu aya | Teu aya | |
| Dislokasi Sekrup Ulir | ≤500 cm⁻² | Teu aya | |
| Bungkusan | Kaset multi-wafer atanapi wadah wafer tunggal | ||
Aplikasi wafer SiC
-
Modul Daya Wafer SiC pikeun Inverter EV
MOSFET sareng dioda berbasis wafer SiC anu diwangun dina substrat wafer SiC kualitas luhur ngahasilkeun karugian switching anu ultra-rendah. Ku cara ngamangpaatkeun téknologi wafer SiC, modul daya ieu beroperasi dina tegangan sareng suhu anu langkung luhur, ngamungkinkeun inverter traksi anu langkung efisien. Ngahijikeun dies wafer SiC kana tahapan daya ngirangan sarat pendinginan sareng tapak suku, nunjukkeun poténsi pinuh tina inovasi wafer SiC. -
Alat RF & 5G Frékuénsi Luhur dina Wafer SiC
Amplifier sareng saklar RF anu didamel dina platform wafer SiC semi-insulasi nunjukkeun konduktivitas termal sareng tegangan breakdown anu unggul. Substrat wafer SiC ngaminimalkeun karugian dielektrik dina frékuénsi GHz, sedengkeun kakuatan bahan wafer SiC ngamungkinkeun operasi anu stabil dina kaayaan kakuatan tinggi sareng suhu tinggi — ngajantenkeun wafer SiC substrat pilihan pikeun stasiun pangkalan 5G generasi salajengna sareng sistem radar. -
Substrat Optoelektronik & LED tina Wafer SiC
LED biru sareng UV anu dipelak dina substrat wafer SiC kéngingkeun kauntungan tina cocog kisi sareng disipasi panas anu saé. Ngagunakeun wafer SiC C-face anu dipoles mastikeun lapisan epitaksial anu seragam, sedengkeun karasana wafer SiC anu aya dina wafer ngamungkinkeun ipisna wafer anu saé sareng kemasan alat anu tiasa dipercaya. Ieu ngajantenkeun wafer SiC platform anu dituju pikeun aplikasi LED anu kakuatanana luhur sareng umur panjang.
Tanya Jawab Wafer SiC
1. P: Kumaha wafer SiC diproduksi?
A:
Wafer SiC diproduksiLéngkah-léngkah Lengkep
-
Wafer SiCPersiapan Bahan Baku
- Anggo bubuk SiC kelas ≥5N (kokotor ≤1 ppm).
- Ayak teras panggang heula pikeun miceun sésa-sésa sanyawa karbon atanapi nitrogén.
-
SiCPersiapan Kristal Siki
-
Candak sapotong kristal tunggal 4H-SiC, iris sapanjang orientasi 〈0001〉 dugi ka ~10 × 10 mm².
-
Poles kalawan presisi nepi ka Ra ≤0.1 nm sarta tandai orientasi kristalna.
-
-
SiCPertumbuhan PVT (Transportasi Uap Fisik)
-
Muat wadah grafit: handap ku bubuk SiC, luhur ku kristal siki.
-
Kosongkeun ka 10⁻³–10⁻⁵ Torr atanapi urug ku hélium murni dina 1 atm.
-
Panaskeun zona sumber ka 2100–2300 ℃, jaga zona siki tetep 100–150 ℃ langkung tiis.
-
Kadalikeun laju kamekaran dina 1–5 mm/jam pikeun ngimbangan kualitas sareng throughput.
-
-
SiCPangelasan Ingot
-
Panaskeun ingot SiC anu parantos dewasa dina suhu 1600–1800 ℃ salami 4–8 jam.
-
Tujuan: ngurangan setrés termal sareng ngirangan kapadetan dislokasi.
-
-
SiCNgiris Wafer
-
Anggo gergaji kawat inten pikeun ngiris ingot jadi wafer kandelna 0,5–1 mm.
-
Minimalkeun geteran sareng gaya lateral pikeun nyingkahan retakan mikro.
-
-
SiCWaferNgagiling & Ngagosok
-
Ngagiling kasarpikeun miceun karusakan nalika digergaji (kasar ~10–30 µm).
-
Ngagiling haluspikeun ngahontal karataan ≤5 µm.
-
Poles Kimia-Mékanis (CMP)pikeun ngahontal hasil ahir kawas eunteung (Ra ≤0,2 nm).
-
-
SiCWaferBeberesih & Inspeksi
-
beberesih ultrasonikdina larutan Piranha (H₂SO₄:H₂O₂), cai DI, tuluy IPA.
-
Spektroskopi XRD/Ramanpikeun mastikeun politipe (4H, 6H, 3C).
-
Interferometripikeun ngukur kerataan (<5 µm) sareng lungsin (<20 µm).
-
Probe opat titikpikeun nguji résistansi (misalna HPSI ≥10⁹ Ω·cm).
-
Inspeksi cacaddi handapeun mikroskop cahaya terpolarisasi sareng alat uji goresan.
-
-
SiCWaferKlasifikasi & Sortasi
-
Urutkeun wafer dumasar kana politipe sareng jinis listrik:
-
4H-SiC tipe-N (4H-N): konsentrasi pamawa 10¹⁶–10¹⁸ cm⁻³
-
Semi-Insulating Kamurnian Luhur 4H-SiC (4H-HPSI): résistansi ≥10⁹ Ω·cm
-
6H-SiC tipe-N (6H-N)
-
Anu sanésna: 3C-SiC, tipe-P, jsb.
-
-
-
SiCWaferBungkusan & Pangiriman
2. P: Naon kaunggulan konci wafer SiC dibandingkeun wafer silikon?
A: Dibandingkeun sareng wafer silikon, wafer SiC ngamungkinkeun:
-
Operasi tegangan anu langkung luhur(>1.200 V) kalayan résistansi on anu langkung handap.
-
Stabilitas suhu anu langkung luhur(>300 °C) sareng manajemen termal anu langkung saé.
-
Kagancangan ngaganti anu langkung gancangkalayan karugian switching anu langkung handap, ngirangan pendinginan tingkat sistem sareng ukuran dina konverter daya.
4. P: Cacad umum naon anu mangaruhan hasil sareng kinerja wafer SiC?
A: Cacad utama dina wafer SiC kalebet mikropipa, dislokasi bidang basal (BPD), sareng goresan permukaan. Mikropipa tiasa nyababkeun kagagalan alat anu parah; BPD ningkat dina résistansi kana waktosna; sareng goresan permukaan nyababkeun karusakan wafer atanapi pertumbuhan epitaksial anu goréng. Ku kituna, pamariksaan anu ketat sareng mitigasi cacad penting pisan pikeun maksimalkeun hasil wafer SiC.
Waktos posting: 30-Jun-2025
