Dina prosés ngembangkeun booming industri semikonduktor, kristal tunggal digosokwafers silikonmaénkeun peran krusial. Aranjeunna ngawula salaku bahan dasar pikeun produksi rupa-rupa alat microelectronic. Tina sirkuit terpadu anu rumit sareng tepat ka mikroprosesor gancang-gancang sareng sensor multifungsi, kristal tunggal anu digosokwafers silikonanu penting. Bedana kinerja sareng spésifikasina langsung mangaruhan kualitas sareng kinerja produk ahir. Di handap ieu spésifikasi umum sareng parameter wafer silikon kristal tunggal anu digosok:

diaméterna: Ukuran wafers silikon kristal tunggal semikonduktor diukur ku diaméterna, sarta aranjeunna datangna dina rupa-rupa spésifikasi. Diaméter umum kalebet 2 inci (50.8mm), 3 inci (76.2mm), 4 inci (100mm), 5 inci (125mm), 6 inci (150mm), 8 inci (200mm), 12 inci (300mm), sareng 18 inci (450mm). Diaméter anu béda cocog pikeun sagala rupa kabutuhan produksi sareng syarat prosés. Contona, wafers diaméterna leutik ilaharna dipaké pikeun husus, alat microelectronic volume leutik, bari wafers diaméterna leuwih gede nunjukkeun efisiensi produksi luhur jeung kaunggulan ongkos dina manufaktur sirkuit terpadu skala badag. Syarat permukaan digolongkeun kana sisi tunggal digosok (SSP) sareng dua sisi digosok (DSP). Wafer digosok sisi tunggal dianggo pikeun alat-alat anu ngabutuhkeun kerataan anu luhur dina hiji sisi, sapertos sénsor anu tangtu. Dua sisi wafers digosok ilaharna dipaké pikeun sirkuit terpadu jeung produk lianna nu merlukeun precision tinggi dina duanana surfaces. Sarat permukaan (finish): Single-sisi digosok SSP / Ganda-sisi digosok DSP.

Tipe/Dopant: (1) Semikonduktor tipe-N: Lamun atom-atom najis tangtu diasupkeun kana semikonduktor intrinsik, maranéhna ngarobah konduktivitasna. Contona, nalika unsur pentavalen kawas nitrogén (N), fosfor (P), arsén (As), atawa antimon (Sb) ditambahkeun, éléktron valénsi maranéhna ngabentuk beungkeut kovalén jeung éléktron valénsi atom silikon sabudeureun, ninggalkeun éléktron tambahan teu kabeungkeut ku beungkeut kovalén. Ieu ngakibatkeun konséntrasi éléktron leuwih badag batan konsentrasi liang, ngabentuk semikonduktor tipe-N, ogé katelah semikonduktor tipe éléktron. Semikonduktor tipe-N penting pisan dina manufaktur alat nu merlukeun éléktron salaku pamawa muatan utama, kayaning alat kakuatan tangtu. (2) Semikonduktor tipe-P: Nalika unsur najis trivalent kawas boron (B), gallium (Ga), atawa indium (In) diwanohkeun kana semikonduktor silikon, éléktron valénsi atom najis ngabentuk beungkeut kovalén jeung atom silikon sabudeureunana, tapi maranéhna kakurangan sahanteuna hiji éléktron valénsi sarta teu bisa ngabentuk beungkeut kovalén lengkep. Ieu ngakibatkeun konsentrasi liang leuwih badag batan konsentrasi éléktron, ngabentuk semikonduktor tipe-P, ogé katelah semikonduktor tipe liang. Semikonduktor tipe-P maénkeun peran konci dina manufaktur alat dimana liang ngawula salaku operator muatan utama, kayaning diodes jeung transistor tangtu.

Résistansi: Résistansi mangrupikeun kuantitas fisik konci anu ngukur konduktivitas listrik wafer silikon kristal tunggal anu digosok. Nilai na ngagambarkeun kinerja conductive bahan. Nu nurunkeun résistivitas, langkung saé konduktivitas wafer silikon; sabalikna, nu leuwih luhur resistivity, nu poorer konduktivitas nu. Résistansi wafer silikon ditangtukeun ku sipat bahan alamina, sareng suhu ogé gaduh pangaruh anu signifikan. Sacara umum, résistansi wafer silikon ningkat ku suhu. Dina aplikasi praktis, alat microelectronic béda boga syarat résistansi béda pikeun wafers silikon. Salaku conto, wafer anu dianggo dina manufaktur sirkuit terpadu peryogi kontrol résistivitas anu tepat pikeun mastikeun kinerja alat anu stabil sareng dipercaya.

Orientasi: Orientasi kristal tina wafer ngagambarkeun arah crystallographic tina kisi silikon, ilaharna dieusian ku indéks Miller kayaning (100), (110), (111), jsb orientations kristal béda boga sipat fisik béda, kayaning dénsitas garis, nu variasina dumasar kana orientasi. Bédana ieu tiasa mangaruhan kinerja wafer dina léngkah-léngkah ngolah saterasna sareng kinerja ahir alat mikroéléktronik. Dina prosés manufaktur, milih wafer silikon kalayan orientasi anu pas pikeun sarat alat anu béda-béda tiasa ngaoptimalkeun kinerja alat, ningkatkeun efisiensi produksi, sareng ningkatkeun kualitas produk.

Datar / Kiyeu: Tepi datar (Datar) atanapi V-kiyeu (Kiyeu) dina kuriling wafer silikon maénkeun peran kritis dina alignment orientasi kristal sarta mangrupa identifier penting dina manufaktur sarta ngolah wafer nu. Wafers tina diaméter béda pakait jeung standar béda pikeun panjang Datar atanapi kiyeu. Edges alignment digolongkeun kana datar primér sarta datar sekundér. Datar primér utamana dipaké pikeun nangtukeun orientasi kristal dasar sarta rujukan ngolah wafer, sedengkeun datar sekundér salajengna assists dina alignment tepat jeung ngolah, mastikeun operasi akurat jeung konsistensi tina wafer sapanjang garis produksi.

Ketebalan: Ketebalan wafer biasana disaluyukeun dina mikrométer (μm), kalayan ketebalan umumna antara 100μm sareng 1000μm. Wafers tina ketebalan béda cocog pikeun tipena béda alat microelectronic. Wafers thinner (misalna, 100μm - 300μm) mindeng dipaké pikeun manufaktur chip nu merlukeun kontrol ketebalan ketat, ngurangan ukuran jeung beurat chip sarta ngaronjatkeun dénsitas integrasi. Wafers kandel (contona, 500μm - 1000μm) loba dipaké dina alat nu merlukeun kakuatan mékanis luhur, kayaning alat semikonduktor kakuatan, pikeun mastikeun stabilitas salila operasi.

Kakasaran permukaan: Kakasaran permukaan mangrupikeun salah sahiji parameter konci pikeun ngevaluasi kualitas wafer, sabab langsung mangaruhan adhesion antara wafer sareng bahan pilem ipis anu disimpen salajengna, ogé kinerja listrik alat. Biasana dinyatakeun salaku akar rata-rata kuadrat (RMS) kasar (dina nm). Kakasaran permukaan anu handap hartosna permukaan wafer langkung lancar, anu ngabantosan ngirangan fénoména sapertos paburencay éléktron sareng ningkatkeun kinerja sareng reliabilitas alat. Dina prosés manufaktur semikonduktor canggih, syarat roughness permukaan jadi beuki ketat, utamana pikeun high-end manufaktur circuit terpadu, dimana roughness permukaan kudu dikawasa ka sababaraha nanométer atawa malah leuwih handap.

Variasi ketebalan total (TTV): variasi ketebalan total nujul kana bédana antara ketebalan maksimum jeung minimum diukur dina sababaraha titik dina beungeut wafer, ilaharna dinyatakeun dina μm. TTV anu luhur tiasa nyababkeun panyimpangan dina prosés sapertos photolithography sareng etching, mangaruhan konsistensi kinerja alat sareng ngahasilkeun. Ku alatan éta, ngadalikeun TTV salila manufaktur wafer mangrupakeun hambalan konci dina mastikeun kualitas produk. Pikeun manufaktur alat microelectronic-precision tinggi, TTV ilaharna diperlukeun dina sababaraha mikrométer.

Bow: Bow nujul kana simpangan antara beungeut wafer jeung pesawat datar idéal, ilaharna diukur dina μm. Wafer sareng bowing kaleuleuwihan tiasa ngarecah atanapi ngalaman setrés henteu rata salami pamrosésan salajengna, mangaruhan efisiensi produksi sareng kualitas produk. Utamana dina prosés anu merlukeun flatness tinggi, kayaning photolithography, bowing kudu dikawasa dina rentang husus pikeun mastikeun akurasi sarta konsistensi pola photolithographic.

Warp: Warp nunjukkeun simpangan antara beungeut wafer jeung bentuk buleud idéal, ogé diukur dina μm. Sarupa jeung ruku, warp mangrupa indikator penting wafer flatness. Lungsi kaleuleuwihan henteu ngan mangaruhan akurasi panempatan wafer dina alat ngolah tapi ogé tiasa nyababkeun masalah nalika prosés bungkusan chip, sapertos beungkeutan anu goréng antara chip sareng bahan bungkusan, anu dina gilirannana mangaruhan réliabilitas alat. Dina manufaktur semikonduktor luhur-tungtung, syarat lungsin jadi leuwih stringent pikeun minuhan tungtutan manufaktur chip canggih tur prosés bungkusan.

Profil Tepi: Profil tepi wafer penting pikeun ngolah sareng penanganan salajengna. Ieu ilaharna dieusian ku Zona Pangaluaran Tepi (EEZ), nu ngahartikeun jarak ti ujung wafer mana euweuh processing diwenangkeun. Propil ujung anu dirarancang leres sareng kontrol EEZ anu tepat ngabantosan ngahindarkeun cacad ujung, konsentrasi setrés, sareng masalah sanésna nalika ngolah, ningkatkeun kualitas wafer sareng ngahasilkeun. Dina sababaraha prosés manufaktur canggih, precision profil tepi diperlukeun dina tingkat sub-micron.

Jumlah Partikel: Jumlah jeung ukuran distribusi partikel dina beungeut wafer nyata mangaruhan kinerja alat microelectronic. Partikel anu kaleuleuwihan atanapi ageung tiasa nyababkeun gagalna alat, sapertos sirkuit pondok atanapi bocor, ngirangan ngahasilkeun produk. Ku alatan éta, count partikel biasana diukur ku cacah partikel per unit aréa, kayaning jumlah partikel leuwih badag batan 0.3μm. Kadali anu ketat tina jumlah partikel salami manufaktur wafer mangrupikeun ukuran penting pikeun mastikeun kualitas produk. Téknologi beberesih canggih sareng lingkungan produksi anu bersih dianggo pikeun ngaminimalkeun kontaminasi partikel dina permukaan wafer.

Produksi patali

Tunggal Kristal Silicon Wafer Si Substrat Tipe N / P Pilihan Silicon Carbide Wafer

FZ CZ Si wafer di stock 12inch Silicon wafer Perdana atawa Test