Baki chuck keramik SiC Cangkir sedot keramik mesin presisi khusus
Ciri-ciri bahan:
1. Karasa luhur: karasa Mohs silikon karbida nyaéta 9.2-9.5, kadua saatos inten, kalayan résistansi maké anu kuat.
2. Konduktivitas termal anu luhur: konduktivitas termal silikon karbida dugi ka 120-200 W/m·K, anu tiasa miceun panas gancang sareng cocog pikeun lingkungan suhu anu luhur.
3. Koéfisién ékspansi termal anu handap: koéfisién ékspansi termal silikon karbida rendah (4.0-4.5×10⁻⁶/K), masih tiasa ngajaga stabilitas diménsi dina suhu anu luhur.
4. Stabilitas kimia: résistansi korosi asam sareng alkali silikon karbida, cocog pikeun dianggo dina lingkungan korosif kimia.
5. Kakuatan mékanis anu luhur: silikon karbida gaduh kakuatan lentur sareng kakuatan komprési anu luhur, sareng tiasa tahan setrés mékanis anu ageung.
Fitur:
1. Dina industri semikonduktor, wafer anu ipis pisan kedah disimpen dina cangkir panyedot vakum, panyedot vakum dianggo pikeun ngalereskeun wafer, sareng prosés waxing, ipiskeun, waxing, beberesih sareng motong dilakukeun dina wafer.
2. Panyedot silikon karbida gaduh konduktivitas termal anu saé, tiasa sacara efektif ngirangan waktos waxing sareng waxing, ningkatkeun efisiensi produksi.
3. Pangisep vakum silikon karbida ogé gaduh résistansi korosi asam sareng alkali anu saé.
4. Dibandingkeun sareng pelat pembawa korundum tradisional, ngirangan waktos pemanasan sareng pendinginan nalika ngamuat sareng ngabongkar, ningkatkeun efisiensi kerja; Dina waktos anu sami, éta tiasa ngirangan ngagem antara pelat luhur sareng handap, ngajaga akurasi pesawat anu saé, sareng manjangkeun umur jasa sakitar 40%.
5. Proporsi bahanna leutik, beuratna hampang. Leuwih gampang pikeun operator ngangkut palet, ngirangan résiko karusakan tabrakan anu disababkeun ku kasusah transportasi sakitar 20%.
6. Ukuran: diaméter maksimum 640mm; Karataan: 3um atanapi kirang
Widang aplikasi:
1. Manufaktur semikonduktor
●Pamrosésan wafer:
Pikeun fiksasi wafer dina fotolitografi, etsa, déposisi pilem ipis sareng prosés sanésna, mastikeun akurasi sareng konsistensi prosés anu luhur. Résistansi suhu sareng korosi anu luhur cocog pikeun lingkungan manufaktur semikonduktor anu keras.
●Tumuwuhna épitaksial:
Dina kamekaran epitaxial SiC atanapi GaN, salaku pamawa pikeun manaskeun sareng ngalereskeun wafer, mastikeun keseragaman suhu sareng kualitas kristal dina suhu anu luhur, ningkatkeun kinerja alat.
2. Peralatan fotolistrik
●Pabrik LED:
Dianggo pikeun ngalereskeun substrat safir atanapi SiC, sareng salaku pamawa pemanasan dina prosés MOCVD, pikeun mastikeun kaseragaman pertumbuhan epitaxial, ningkatkeun efisiensi sareng kualitas cahaya LED.
●Dioda laser:
Salaku fixture presisi tinggi, ngalereskeun sareng manaskeun substrat pikeun mastikeun stabilitas suhu prosés, ningkatkeun daya kaluaran sareng reliabilitas dioda laser.
3. Mesin presisi
●Pamrosésan komponén optik:
Ieu dianggo pikeun ngalereskeun komponén presisi sapertos lénsa optik sareng saringan pikeun mastikeun presisi anu luhur sareng polusi anu handap salami pamrosésan, sareng cocog pikeun pamrosésan inténsitas tinggi.
●Pamrosésan keramik:
Salaku perlengkapan anu stabilitasna luhur, cocog pikeun mesin presisi bahan keramik pikeun mastikeun akurasi sareng konsistensi mesin dina suhu anu luhur sareng lingkungan korosif.
4. Ékspérimén ilmiah
●Ékspérimén suhu luhur:
Salaku alat fiksasi sampel dina lingkungan suhu anu luhur, alat ieu ngadukung ékspérimén suhu ekstrim di luhur 1600°C pikeun mastikeun keseragaman suhu sareng stabilitas sampel.
●Uji vakum:
Salaku pamawa pikeun ngalereskeun sampel sareng pemanasan dina lingkungan vakum, pikeun mastikeun akurasi sareng kabisaulangan percobaan, cocog pikeun palapis vakum sareng perlakuan panas.
Spésifikasi téknis：
| (Sipat bahan) | (Unit) | (ssic) | |
| (Eusi SiC) |
| (Beurat)% | >99 |
| (Ukuran rata-rata butir) |
| mikron | 4-10 |
| (Kapadatan) |
| kg/dm3 | >3.14 |
| (Porositas anu katingali) |
| Vo1% | <0.5 |
| (Karasa Vickers) | HV 0.5 | GPa | 28 |
| *(Kakuatan fléksibel) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Kakuatan komprési) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Modulus Elastis) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Kateguhan patah tulang) |
| MPa/m'% | 3.5 |
| (Konduktivitas termal) | 20°ºC | W/(m*K) | 160 |
| (Résistivitas) | 20°ºC | Ohm.cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
Kalayan akumulasi téknis sareng pangalaman industri salami mangtaun-taun, XKH tiasa nyaluyukeun parameter konci sapertos ukuran, metode pemanasan sareng desain adsorpsi vakum tina chuck numutkeun kabutuhan khusus konsumén, mastikeun yén produkna disaluyukeun sacara sampurna kana prosés konsumén. Chuck keramik silikon karbida SiC parantos janten komponén anu teu tiasa dipisahkeun dina pamrosésan wafer, pertumbuhan epitaksial sareng prosés konci sanésna kusabab konduktivitas termal anu saé, stabilitas suhu anu luhur sareng stabilitas kimia. Utamana dina manufaktur bahan semikonduktor generasi katilu sapertos SiC sareng GaN, paménta pikeun chuck keramik silikon karbida terus ningkat. Ka hareupna, kalayan perkembangan 5G, kendaraan listrik, kecerdasan buatan sareng téknologi sanésna anu gancang, prospek aplikasi chuck keramik silikon karbida dina industri semikonduktor bakal langkung lega.
Diagram Lengkep
