Pelat baki keramik SiC grafit kalayan lapisan CVD SiC pikeun peralatan

Keramik silikon karbida henteu ngan ukur dianggo dina tahap déposisi pilem ipis, sapertos epitaksi atanapi MOCVD, atanapi dina pamrosésan wafer, anu inti na baki pembawa wafer pikeun MOCVD mimitina dikenakeun kana lingkungan déposisi, sareng ku kituna tahan pisan kana panas sareng korosi. Pembawa anu dilapis SiC ogé gaduh konduktivitas termal anu luhur sareng sipat distribusi termal anu saé pisan.

Pembawa wafer Déposisi Uap Kimia Murni Silikon Karbida (CVD SiC) pikeun pamrosésan Déposisi Uap Kimia Organik Logam (MOCVD) suhu luhur.

Wafer pembawa CVD SiC murni sacara signifikan langkung unggul tibatan wafer pembawa konvensional anu dianggo dina prosés ieu, nyaéta grafit sareng dilapis ku lapisan CVD SiC. Wafer berbasis grafit anu dilapis ieu henteu tiasa nahan suhu anu luhur (1100 dugi ka 1200 derajat Celsius) anu diperyogikeun pikeun déposisi GaN tina LED biru sareng bodas anu caang luhur ayeuna. Suhu anu luhur nyababkeun palapis ngembangkeun liang leutik dimana bahan kimia prosés ngikis grafit di handapeunna. Partikel grafit teras ngaleupas sareng ngotoran GaN, nyababkeun wafer pembawa anu dilapis kedah diganti.

CVD SiC mibanda kamurnian 99,999% atanapi langkung sareng gaduh konduktivitas termal sareng résistansi kejut termal anu luhur. Ku kituna, éta tiasa tahan suhu anu luhur sareng lingkungan anu kasar tina manufaktur LED anu caang luhur. Éta mangrupikeun bahan monolitik padet anu ngahontal kapadetan téoritis, ngahasilkeun partikel minimal, sareng nunjukkeun résistansi korosi sareng erosi anu luhur pisan. Bahan ieu tiasa ngarobih opacity sareng konduktivitas tanpa ngenalkeun pangotor logam. Wafer carrier biasana diaméterna 17 inci sareng tiasa nahan dugi ka 40 wafer 2-4 inci.