Baki Keramik Silicon Carbide - Dulang Awét, Kinerja Tinggi pikeun Aplikasi Termal sareng Kimia

Katerangan pondok:

Kirim surélék ka kami

Fitur

Diagram lengkep

Bubuka produk

Baki keramik silikon karbida (SiC) mangrupikeun komponén kinerja tinggi anu seueur dianggo dina suhu luhur, beban tinggi, sareng lingkungan industri anu kasar. Dirancang tina bahan keramik silikon karbida canggih, baki ieu dirancang pikeun nganteurkeun kakuatan mékanis anu luar biasa, konduktivitas termal anu unggul, sareng résistansi anu saé pikeun kejutan termal, oksidasi, sareng korosi. Sifatna anu kuat ngajantenkeun aranjeunna cocog pisan pikeun sagala rupa aplikasi industri kalebet manufaktur semikonduktor, pamrosésan fotovoltaik, sintering bagian metalurgi bubuk, sareng seueur deui.

Baki karbida silikon janten pamawa penting atanapi pangrojong salami prosés perlakuan termal dimana akurasi dimensi, integritas struktural, sareng résistansi kimia penting. Dibandingkeun sareng bahan keramik tradisional sapertos alumina atanapi mullite, baki SiC nawiskeun kinerja anu langkung luhur, khususna dina kaayaan anu ngalibetkeun siklus termal sareng atmosfir agrésif.

Prosés Manufaktur & Komposisi Bahan

Produksi baki keramik SiC ngalibatkeun rékayasa presisi sareng téknologi sintering canggih pikeun mastikeun dénsitas luhur, mikrostruktur seragam, sareng kinerja konsisten. Léngkah umum ngawengku:

Pamilihan Bahan Baku
Bubuk karbida silikon murni (≥99%) dipilih, sering kalayan kontrol ukuran partikel khusus sareng pangotor minimal pikeun ngajamin sipat mékanis sareng termal anu luhur.
Métode Ngabentuk
Gumantung kana spésifikasi baki, téknik ngabentuk anu béda dianggo:
- Tiis Isostatic Mencét (CIP) pikeun dénsitas luhur, compacts seragam
- Extrusion atanapi slip casting pikeun wangun kompléks
- Molding suntik pikeun tepat, geometries lengkep
Téhnik Sintering
Awak héjo disinter dina suhu ultra luhur, ilaharna dina rentang 2000 ° C, dina atmosfir inert atawa vakum. Métode sintering umum ngawengku:
- Réaksi kabeungkeut SiC (RB-SiC)
- Tekanan Sintered SiC (SSiC)
- Recrystallized SiC (RBSiC)
  Masing-masing metode nyababkeun sipat bahan anu rada béda, sapertos porositas, kakuatan, sareng konduktivitas termal.
Precision Machining
Saatos sintering, baki anu machined pikeun ngahontal tolerances diménsi ketat, finish permukaan lemes, sarta flatness. Perlakuan permukaan sapertos lapping, grinding, sareng polishing tiasa diterapkeun dumasar kana kabutuhan palanggan.

Aplikasi Biasa

Baki keramik silikon karbida dianggo dina rupa-rupa industri kusabab kabébasan sareng daya tahanna. Aplikasi umum kalebet:

Industri Semikonduktor
Baki SiC dianggo salaku pamawa nalika annealing wafer, difusi, oksidasi, epitaksi, sareng prosés implantasi. Stabilitasna mastikeun distribusi suhu anu seragam sareng kontaminasi minimal.
Photovoltaic (PV) Industri
Dina produksi sél surya, baki SiC ngadukung ingot silikon atanapi wafer salami difusi suhu luhur sareng léngkah sintering.
Bubuk Metalurgi jeung Keramik
Dipaké pikeun ngarojong komponén salila sintering bubuk logam, keramik, jeung bahan komposit.
Kaca jeung Panels Témbongkeun
Dilarapkeun salaku baki kiln atanapi platform pikeun manufaktur gelas khusus, substrat LCD, atanapi komponén optik anu sanés.
Pangolahan Kimia sareng Tungku Termal
Dilayanan salaku pamawa tahan korosi dina réaktor kimiawi atanapi salaku baki pangrojong termal dina tungku vakum sareng atmosfir anu dikontrol.

Fitur Performance konci

✅Stabilitas Termal Luar Biasa
Tahan pamakéan kontinyu dina suhu nepi ka 1600-2000 ° C tanpa warping atawa degradasi.
✅Kakuatan Mékanis Tinggi
Nawiskeun kakuatan flexural tinggi (ilaharna> 350 MPa), mastikeun durability jangka panjang sanajan dina kaayaan beban tinggi.
✅Résistansi Shock Termal
Kinerja anu saé dina lingkungan anu fluctuations suhu gancang, ngaminimalkeun résiko retakan.
✅Korosi sarta Résistansi Oksidasi
Stabil sacara kimiawi dina kalolobaan asam, basa, sareng gas pangoksidasi/réduksi, cocog pikeun prosés kimiawi anu parah.
✅Akurasi diménsi sareng Flatness
Machined mun precision tinggi, mastikeun processing seragam jeung kasaluyuan jeung sistem otomatis.
✅Long Lifespan & Cost-Efisiensi
Ongkos ngagantian nu leuwih handap sarta ngurangan biaya pangropéa ngajadikeun eta solusi ongkos-éféktif kana waktu.

Spésifikasi teknis

Parameter	Nilai has
Bahan	Réaksi kabeungkeut SiC / Sintered SiC
Max. Suhu Operasi	1600–2000°C
Kakuatan Flexural	≥350 MPa
Kapadetan	≥3,0 g/cm³
Konduktivitas termal	~120–180 W/m·K
Beungeut Flatness	≤ 0,1 mm
Kandelna	5–20 mm (bisa disaluyukeun)
Diménsi	Standar: 200 × 200 mm, 300 × 300 mm, jsb.
Surface Finish	Mesin, digosok (kana pamundut)

Patarosan anu Sering Ditaroskeun (FAQ)

Q1: Dupi silikon carbide trays dipaké dina furnaces vakum?
A:Leres, baki SiC idéal pikeun lingkungan vakum kusabab outgassing rendah, stabilitas kimiawi, sareng résistansi suhu luhur.

Q2: Dupi wangun custom atanapi slot sadia?
A:Leres pisan. Urang nawiskeun jasa kustomisasi kaasup ukuran baki, bentuk, fitur permukaan (Contona, alur, liang), sarta polishing permukaan pikeun minuhan sarat customer unik.

Q3: Kumaha SiC ngabandingkeun sareng alumina atanapi baki kuarsa?
A:SiC gaduh kakuatan anu langkung luhur, konduktivitas termal anu langkung saé, sareng résistansi anu hadé pikeun shock termal sareng korosi kimiawi. Bari alumina leuwih ongkos-éféktif, SiC ngalakukeun hadé dina lingkungan nuntut.

Q4: Dupi aya ketebalan baku pikeun trays ieu?
A:Kandelna biasana aya dina kisaran 5-20 mm, tapi urang tiasa nyaluyukeun dumasar kana aplikasi anjeun sareng syarat-syarat beban.

Q5: Naon waktos kalungguhan has pikeun trays SiC ngaropéa?
A:Waktos kalungguhan rupa-rupa gumantung kana pajeulitna sareng kuantitas tapi umumna dibasajankeun 2 dugi ka 4 minggu pikeun pesenan anu disesuaikan.

Tentang Kami

XKH specializes dina ngembangkeun tinggi-tech, produksi, sarta jualan kaca optik husus sarta bahan kristal anyar. Produk kami ngalayanan éléktronika optik, éléktronika konsumen, sareng militér. Kami nawiskeun komponén optik Sapphire, panutup lensa ponsel, Keramik, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, sareng wafer kristal semikonduktor. Kalayan kaahlian terampil sareng alat-alat canggih, kami unggul dina ngolah produk non-standar, tujuanana janten perusahaan téknologi tinggi bahan optoeléktronik anu unggul.