Silicon carbide inten mesin motong kawat 4/6/8/12 inci ngolah ingot SiC

Silicon carbide inten mesin motong kawat 4/6/8/12 inci SiC ingot processing Diulas Gambar

Katerangan pondok:

Silicon carbide Inten Kawat mesin motong mangrupakeun jenis-precision tinggi parabot processing dedicated ka silikon carbide (SiC) nyiksikan ingot, ngagunakeun téhnologi Inten Kawat Saw, ngaliwatan-speed tinggi pindah kawat inten (garis diaméterna 0.1 ~ 0.3mm) kana SiC ingot multi-kawat motong, pikeun ngahontal precision tinggi, persiapan wafer low-karusakan. Alat-alat ieu seueur dianggo dina semikonduktor kakuatan SiC (MOSFET / SBD), alat frekuensi radio (GaN-on-SiC) sareng pamrosésan substrat alat optoelectronic, mangrupikeun alat konci dina ranté industri SiC.

Kirim surélék ka kami

Rincian produk

Tag produk

Prinsip gawé:

1. Ingot fiksasi: SiC ingot (4H / 6H-SiC) geus dibereskeun dina platform motong ngaliwatan fixture pikeun mastikeun akurasi posisi (± 0.02mm).

2. Gerakan garis inten: garis inten (partikel inten electroplated dina beungeut cai) disetir ku sistem roda pituduh pikeun sirkulasi-speed tinggi (garis speed 10 ~ 30m / s).

3. motong feed: ingot ieu fed sapanjang arah set, sarta garis inten dipotong sakaligus kalawan sababaraha garis paralel (100 ~ 500 garis) pikeun ngabentuk sababaraha wafers.

4. Cooling sarta ngaleupaskeun chip: Semprot coolant (cai deionized + aditif) di wewengkon motong pikeun ngurangan karuksakan panas jeung cabut chip.

Parameter konci:

1. Laju motong: 0.2 ~ 1.0mm / mnt (gumantung kana arah kristal sarta ketebalan SiC).

2. Tegangan garis: 20 ~ 50N (tinggi teuing gampang megatkeun garis, teuing low mangaruhan akurasi motong).

3.Wafer ketebalan: baku 350 ~ 500μm, wafer bisa ngahontal 100μm.

Fitur utama:

(1) akurasi motong
Kasabaran ketebalan: ± 5μm (@350μm wafer), langkung saé tibatan motong mortir konvensional (± 20μm).

roughness Surface: Ra<0.5μm (euweuh grinding tambahan diperlukeun pikeun ngurangan jumlah processing saterusna).

Warpage: <10μm (ngurangan kasusah polishing saterusna).

(2) Efisiensi ngolah
Multi-garis motong: motong 100 ~ 500 lembar dina hiji waktu, ngaronjatna kapasitas produksi 3 ~ 5 kali (vs. Single garis cut).

Kahirupan garis: Garis inten tiasa motong 100 ~ 300km SiC (gumantung kana karasa ingot sareng optimasi prosés).

(3) processing ruksakna Low
Pegatna tepi: <15μm (motong tradisional> 50μm), ningkatkeun ngahasilkeun wafer.

Lapisan ruksakna subsurface: <5μm (ngurangan panyabutan polishing).

(4) Perlindungan lingkungan sareng ékonomi
Taya kontaminasi mortir: Ngurangan biaya pembuangan cair runtah dibandingkeun motong mortir.

utilization bahan: motong leungitna <100μm / cutter, nyimpen bahan baku SiC.

Pangaruh motong:

1. Kualitas wafer: euweuh retakan makroskopis dina beungeut cai, sababaraha defects mikroskopis (extension dislocation dikawasa). Bisa langsung ngasupkeun link polishing kasar, shorten aliran prosés.

2. Konsistensi: simpangan ketebalan tina wafer dina bets nyaeta <± 3%, cocog pikeun produksi otomatis.

3.Applicability: Rojongan 4H / 6H-SiC motong ingot, cocog sareng conductive / semi-insulated tipe.

spésifikasi teknis:

Spésifikasi	Rincian
Ukuran (L × W × H)	2500x2300x2500 atawa ngaropéa
Kisaran ukuran bahan pangolahan	4, 6, 8, 10, 12 inci silikon karbida
Kakasaran permukaan	Ra≤0.3u
Laju motong rata	0,3 mm / mnt
Beurat	5,5t
Léngkah-léngkah netepkeun prosés motong	≤30 léngkah
Parabot noise	≤80 dB
Tegangan kawat baja	0 ~ 110N (tegangan kawat 0,25 nyaéta 45N)
Laju kawat baja	0~30m/S
Total kakuatan	50kw
Diaméter kawat inten	≥0.18mm
Tungtung datar	≤0.05mm
Laju motong sarta megatkeun	≤1% (iwal alesan manusa, bahan silikon, garis, pangropéa jeung alesan séjén)

Layanan XKH:

XKH nyadiakeun layanan sakabeh proses tina silikon carbide inten mesin motong kawat, kaasup pilihan parabot (diaméter kawat / speed kawat cocog), ngembangkeun prosés (motong parameter optimasi), suplai consumables (kawat inten, roda pituduh) jeung rojongan sanggeus-jualan (pangropéa parabot, motong analisis kualitas), pikeun mantuan konsumén ngahontal ngahasilkeun tinggi (> 95%), béaya rendah SiC wafer produksi masal. Ogé nawarkeun upgrades ngaropéa (sapertos motong ultra-ipis, loading otomatis tur unloading) kalawan waktu kalungguhan 4-8 minggu.