Mesin motong kawat inten silikon karbida pikeun ngolah ingot SiC 4/6/8/12 inci
Prinsip gawé:
1. Fiksasi ingot: Ingot SiC (4H/6H-SiC) dipasang dina platform motong ngaliwatan fixture pikeun mastikeun akurasi posisi (±0.02mm).
2. Gerakan garis inten: garis inten (partikel inten anu dilapis éléktropléksi dina permukaan) didorong ku sistem roda pituduh pikeun sirkulasi kecepatan tinggi (kecepatan garis 10 ~ 30m / s).
3. Motong eupan: ingot diasupkeun sapanjang arah anu ditangtukeun, sareng garis inten dipotong sakaligus sareng sababaraha garis paralel (100 ~ 500 garis) pikeun ngabentuk sababaraha wafer.
4. Pendinginan sareng miceun serpihan: Semprotkeun cairan pendingin (cai deionisasi + aditif) dina daérah anu dipotong pikeun ngirangan karusakan panas sareng miceun serpihan.
Parameter konci:
1. Laju motong: 0.2~1.0mm/mnt (gumantung kana arah kristal sareng ketebalan SiC).
2. Tegangan garis: 20 ~ 50N (garis anu luhur teuing gampang pegat, garis anu handap teuing mangaruhan akurasi motong).
3. Ketebalan wafer: standar 350 ~ 500μm, wafer tiasa ngahontal 100μm.
Fitur utama:
(1) Akurasi motong
Toleransi ketebalan: ±5μm (@wafer 350μm), langkung saé tibatan motong mortir konvensional (±20μm).
Kasar permukaan: Ra<0.5μm (teu aya panggilingan tambahan anu diperyogikeun pikeun ngirangan jumlah pamrosésan salajengna).
Bengkok: <10μm (ngurangan kasusah dina ngagosok salajengna).
(2) Efisiensi pamrosésan
Motong sababaraha garis: motong 100 ~ 500 potongan sakaligus, ningkatkeun kapasitas produksi 3 ~ 5 kali (dibandingkeun sareng motong hiji garis).
Umur garis: Garis inten tiasa motong 100 ~ 300 km SiC (gumantung kana karasa ingot sareng optimasi prosés).
(3) Pangolahan karusakan anu handap
Karusakan sisi: <15μm (motong tradisional >50μm), ningkatkeun hasil wafer.
Lapisan karusakan handapeun permukaan: <5μm (ngurangan panyabutan polesan).
(4) Perlindungan lingkungan sareng ékonomi
Teu aya kontaminasi mortir: Biaya pembuangan limbah cair anu langkung handap dibandingkeun sareng motong mortir.
Pamakéan bahan: Motong rugi <100μm/pamotong, ngahémat bahan baku SiC.
Pangaruh motong:
1. Kualitas wafer: teu aya retakan makroskopis dina permukaan, saeutik cacad mikroskopis (perpanjangan dislokasi anu tiasa dikontrol). Tiasa langsung lebet kana tautan pemolesan kasar, ngirangan aliran prosés.
2. Konsistensi: simpangan ketebalan wafer dina bets nyaéta <±3%, cocog pikeun produksi otomatis.
3. Aplikasi: Ngarojong motong ingot 4H/6H-SiC, cocog sareng jinis konduktif/semi-insulated.
Spésifikasi téknis:
| Spésifikasi | Rincian |
| Diménsi (P × L × T) | 2500x2300x2500 atanapi ngaropéa |
| Rentang ukuran bahan pamrosésan | 4, 6, 8, 10, 12 inci silikon karbida |
| Kasar permukaan | Ra≤0.3u |
| Kagancangan motong rata-rata | 0.3mm/mnt |
| Beurat | 5.5t |
| Léngkah-léngkah nangtukeun prosés motong | ≤30 léngkah |
| Sora parabot | ≤80 dB |
| Tegangan kawat baja | 0~110N (tegangan kawat 0,25 nyaéta 45N) |
| Kagancangan kawat baja | 0~30m/S |
| Kakuatan total | 50kw |
| Diaméter kawat inten | ≥0.18mm |
| Kerataan tungtung | ≤0.05mm |
| Laju motong sareng megatkeun | ≤1% (iwal alesan manusa, bahan silikon, garis, pangropéa sareng alesan sanésna) |
Layanan XKH:
XKH nyayogikeun sadaya jasa prosés mesin motong kawat inten silikon karbida, kalebet pamilihan alat (cocog diaméter kawat/kagancangan kawat), pamekaran prosés (optimasi parameter motong), suplai bahan habis pakai (kawat inten, roda pituduh) sareng dukungan purna jual (pangropéa alat, analisis kualitas motong), pikeun ngabantosan para nasabah ngahontal hasil anu luhur (>95%), produksi massal wafer SiC anu murah. Éta ogé nawiskeun pamutahiran khusus (sapertos motong ultra-ipis, pemuatan sareng pembongkaran otomatis) kalayan waktos tunggu 4-8 minggu.
Diagram Lengkep





