Méja leutik mesin laser punching 1000W-6000W aperture minimum 0.1MM tiasa dianggo pikeun bahan keramik kaca logam
Bahan lumaku
1. bahan logam: kayaning aluminium, tambaga, alloy titanium, stainless steel, jsb.
2. bahan non-logam: kayaning plastik (kaasup poliétilén pe, polipropilén PP, poliéster pepet jeung pilem palastik lianna), kaca (kaasup kaca biasa, kaca husus kayaning kaca ultra-bodas, kaca K9, kaca borosilicate tinggi, kaca quartz, jeung sajabana, tapi kaca tempered alatan sipat fisik husus na geus euweuh jadi cocog pikeun pangeboran, kertas, leatherics).
3. Bahan komposit: diwangun ku dua atawa leuwih bahan mibanda sipat béda ngaliwatan métode fisik atawa kimiawi, mibanda sipat komprehensif alus teuing.
bahan 4.Special: Di wewengkon husus, mesin laser punching ogé bisa dipaké pikeun ngolah sababaraha bahan husus.
Parameter spésifikasi
Ngaran | Data |
kakuatan laser: | 1000W-6000W |
akurasi motong: | ± 0,03 MM |
Aperture nilai minimum: | 0,1 MM |
Panjang motong: | 650MM × 800MM |
Akurasi posisi: | ≤±0.008MM |
Akurasi diulang: | 0.008MM |
Gas motong: | Hawa |
Modél tetep: | clamping ujung pneumatic, rojongan fixture |
Sistim nyetir: | gantung magnét linier motor |
Ketebalan motong | 0,01MM-3MM |
kaunggulan teknis
1.Efficient pangeboran: Pamakéan tinggi-énergi laser beam pikeun ngolah non-kontak, gancang, 1 detik pikeun ngalengkepan ngolah liang leutik.
2.High precision: Ku persis ngadalikeun kakuatan, frékuénsi pulsa jeung posisi fokus tina laser nu, operasi pangeboran kalawan precision micron bisa dihontal.
3. Lega lumaku: bisa ngolah rupa-rupa regas, hésé pikeun ngolah jeung bahan husus, kayaning plastik, karét, logam (stainless steel, aluminium, tambaga, alloy titanium, jsb), kaca, keramik jeung saterusna.
4. Operasi calakan: The mesin laser punching ieu dilengkepan sistem kontrol numeris canggih, nu kacida calakan sarta gampang pikeun ngahijikeun kalawan desain dibantuan komputer jeung sistem manufaktur dibantuan komputer pikeun ngawujudkeun programming gancang sarta optimasi pass kompléks jeung jalur processing.
Kaayaan gawé
1.Diversity: bisa ngalaksanakeun rupa-rupa processing liang bentukna kompléks, kayaning liang buleud, liang pasagi, liang segitiga jeung liang husus ngawangun lianna.
Kualitas 2.High: Kualitas liang luhur, ujungna mulus, teu aya rarasaan kasar, sareng deformasi leutik.
3.Automation: Bisa ngalengkepan ngolah mikro-liang jeung ukuran aperture sarua jeung distribusi seragam dina hiji waktu, sarta ngarojong processing liang group tanpa campur manual.
Fitur parabot
■ ukuran leutik pakakas, pikeun ngajawab masalah spasi sempit.
■ precision High, liang maksimum bisa ngahontal 0.005mm.
■ Alat-alatna gampang dioperasikeun sareng gampang dianggo.
■ Sumber lampu bisa diganti nurutkeun bahan béda, sarta kasaluyuan leuwih kuat.
■ aréa panas-kapangaruhan leutik, kirang oksidasi sabudeureun liang.
Widang aplikasi
1. Industri éléktronika
●Printed Circuit Board (PCB) punching:
Microhole machining: Dipaké pikeun machining microholes kalayan diaméter kirang ti 0.1mm on PCBS pikeun minuhan kaperluan high-density interconnect (HDI) papan.
Buta tur dikubur liang: Machining buta tur dikubur liang dina PCBS multi-lapisan pikeun ngaronjatkeun kinerja sarta integrasi dewan.
● bungkusan semikonduktor:
Pangeboran pigura kalungguhan: liang precision anu machined dina pigura kalungguhan semikonduktor pikeun nyambungkeun chip ka sirkuit éksternal.
Bantuan motong wafer: Punch liang dina wafer pikeun mantuan dina prosés motong jeung bungkusan saterusna.
2. mesin precision
●Micro bagian processing:
Pangeboran gear precision: Machining liang precision tinggi dina gears mikro pikeun sistem transmisi precision.
Pangeboran komponén sensor: Machining microholes dina komponén sensor pikeun ngaronjatkeun sensitipitas jeung speed respon sensor.
● Manufaktur kapang:
Kapang cooling liang: Machining liang cooling on kapang suntik atawa paeh casting kapang ngaoptimalkeun kinerja dissipation panas tina kapang nu.
Ngolah ventilasi: Machining vents leutik dina kapang pikeun ngurangan ngabentuk defects.
3. Alat médis
●Instrumén Bedah Minimal invasif:
Perforation Kateter: Microholes diolah dina katéter bedah minimally invasif pikeun pangiriman ubar atawa drainase cairan.
Komponén endoskop: Liang precision didamel dina lénsa atanapi sirah alat endoskop pikeun ningkatkeun pungsionalitas alat.
●Sistem pangiriman ubar:
Pangeboran Asép Sunandar Sunarya Microneedle: Machining microholes dina patch ubar atawa Asép Sunandar Sunarya microneedle pikeun ngadalikeun laju release ubar.
Pangeboran Biochip: Microholes diprosés dina biochips pikeun kultur sél atawa deteksi.
4. alat optik
●Panyambung serat optik:
Serat optik pangeboran liang tungtung: Machining microholes dina beungeut tungtung konektor optik pikeun ngaronjatkeun efisiensi transmisi sinyal optik.
Serat Asép Sunandar Sunarya: Machining liang-precision tinggi dina piring Asép Sunandar Sunarya serat pikeun komunikasi optik multi-kanal.
●Saringan optik:
Filter pangeboran: Machining microholes dina filter optik pikeun ngahontal seleksi panjang gelombang husus.
machining unsur difraktif: Machining microholes on elemen optik difraktif pikeun beam laser bengkahna atawa shaping.
5. Manufaktur mobil
●Sistem suntik suluh:
Punching nozzle suntik: Ngolah liang mikro dina nozzle suntik pikeun ngaoptimalkeun pangaruh atomisasi bahan bakar sareng ningkatkeun efisiensi durukan.
●Sénsor manufaktur:
Pangeboran sensor tekanan: Machining microholes dina diafragma sensor tekanan pikeun ngaronjatkeun sensitipitas jeung akurasi sensor.
●Batre kakuatan:
Pangeboran chip kutub batré: Machining microholes on chip kutub batré litium pikeun ngaronjatkeun infiltrasi éléktrolit jeung angkutan ion.
XKH nawiskeun rangkeian pinuh ku layanan hiji-eureun pikeun perforators laser méja leutik, kaasup tapi teu diwatesan ku: Konsultan jualan profésional, desain program ngaropéa, suplai parabot kualitas luhur, instalasi rupa jeung commissioning, latihan operasi lengkep, pikeun mastikeun yén konsumén meunang pang éfisiénna, akurat tur riang pangalaman jasa dina prosés punching.
Diagram lengkep


