SiC Ceramic Tray End Effector Wafer Nanganan Komponén Custom-Made
SiC Keramik & Alumina Komponén Adat Keramik Singket
Silicon Carbide (SiC) Komponén Adat Keramik
Komponén adat keramik Silicon Carbide (SiC) mangrupikeun bahan keramik industri anu berkinerja tinggi anu kasohor pikeun aranjeunna.karasa pisan tinggi, stabilitas termal alus teuing, résistansi korosi luar biasa, sarta konduktivitas termal tinggi. Silicon Carbide (SiC) komponén keramik custom ngamungkinkeun pikeun ngajaga stabilitas struktural dinalingkungan-suhu luhur bari resisting erosi ti asam kuat, alkali, jeung logam lebur. Keramik SiC diproduksi ngaliwatan prosés sapertossintering tanpa tekanan, sintering réaksi, atanapi sintering panas-pencéttur bisa ngaropéa kana wangun kompléks, kaasup cingcin segel mékanis, sleeves aci, nozzles, tabung tungku, parahu wafer, sarta pelat pinding maké-tahan.
Komponén Adat Keramik Aluminium
Alumina (Al₂O₃) komponén custom keramik nekenkeuninsulasi tinggi, kakuatan mékanis alus, sarta lalawanan maké. Digolongkeun ku sasmita purity (misalna, 95%, 99%), Alumina (Al₂O₃) komponén custom keramik jeung machining precision ngamungkinkeun aranjeunna bisa crafted kana insulators, bantalan, parabot motong, sarta implants médis. Keramik alumina utamana dijieun ngaliwatangaring mencét, suntik molding, atawa prosés mencét isostatic, kalawan surfaces polishable ka finish eunteung.
XKH specializes dina R & D jeung produksi custom tinasilikon karbida (SiC) jeung alumina (Al₂O₃) keramik. Produk keramik SiC museurkeun kana lingkungan suhu luhur, ngagem tinggi, sareng korosif, nyertakeun aplikasi semikonduktor (contona, kapal wafer, paddles cantilever, tabung tungku) ogé komponén médan termal sareng segel luhur-tungtung pikeun séktor énergi anyar. Produk keramik alumina ngantebkeun insulasi, sealing, sareng sipat biomedis, kalebet substrat éléktronik, cincin segel mékanis, sareng implan médis. Ngamangpaatkeun téknologi sapertimencét isostatic, sintering pressureless, sarta precision machining, kami nyadiakeun-kinerja tinggi solusi ngaropéa pikeun industri kaasup semikonduktor, photovoltaics, aerospace, médis, jeung pamrosésan kimiawi, mastikeun komponén minuhan sarat stringent pikeun precision, umur panjang, jeung reliabilitas dina kondisi ekstrim.
SiC Ceramic Functional Chucks & CMP Grinding Discs Perkenalan
SiC Keramik Vakum Chucks
Silicon Carbide (SiC) Keramik Vakum Chucks mangrupakeun parabot adsorption-precision tinggi dijieun tina-kinerja tinggi silikon carbide (SiC) bahan keramik. Éta dirarancang khusus pikeun aplikasi anu nungtut kabersihan sareng stabilitas anu ekstrim, sapertos industri semikonduktor, fotovoltaik, sareng precision. Kaunggulan inti na ngawengku: permukaan digosok tingkat eunteung (flatness dikawasa dina 0.3-0.5 μm), stiffness ultra-tinggi jeung koefisien ékspansi termal low (ngajamin bentuk nano-tingkat jeung stabilitas posisi), struktur pisan lightweight (nyata ngurangan inersia gerak, jeung tahan ka awéan tebih 5). ngaleuwihan umur chucks logam). Sipat-sipat ieu ngamungkinkeun operasi anu stabil dina lingkungan kalayan suhu anu luhur sareng rendah, korosi anu kuat, sareng penanganan anu gancang, sacara signifikan ningkatkeun hasil pamrosésan sareng efisiensi produksi pikeun komponén presisi sapertos wafer sareng unsur optik.
Silicon Carbide (SiC) Bump Vacuum Chuck pikeun Metrologi sareng Inspeksi
Dirancang pikeun prosés pamariksaan cacad wafer, alat adsorpsi-precision luhur ieu didamel tina bahan keramik silikon karbida (SiC). Struktur nabrak permukaan anu unik nyayogikeun kakuatan adsorpsi vakum anu kuat bari ngaminimalkeun daérah kontak sareng wafer, ku kituna nyegah karusakan atanapi kontaminasi kana permukaan wafer sareng mastikeun stabilitas sareng akurasi nalika pamariksaan. Cuck ieu ngagaduhan kerataan anu luar biasa (0.3–0.5 μm) sareng permukaan anu digosok ku eunteung, digabungkeun sareng beurat ultra-ringan sareng kaku anu luhur pikeun mastikeun stabilitas salami gerakan gancang. Koéfisién ékspansi termal anu rendah pisan ngajamin stabilitas dimensi dina turunna suhu, sedengkeun résistansi ngagem anu luar biasa manjangkeun umur jasa. Produk ngadukung kustomisasi dina spésifikasi 6, 8, sareng 12 inci pikeun nyumponan kabutuhan pamariksaan tina ukuran wafer anu béda.
Flip Chip Beungkeutan Chuck
The flip chip beungkeutan Chuck mangrupakeun komponén inti dina chip flip-chip beungkeutan prosés, husus dirancang pikeun persis adsorbing wafers pikeun mastikeun stabilitas salila speed tinggi, operasi beungkeutan precision tinggi. Ieu ciri permukaan digosok eunteung (flatness / parallelism ≤1 μm) jeung alur saluran gas precision pikeun ngahontal gaya adsorption vakum seragam, nyegah kapindahan wafer atawa karuksakan. Kaku anu luhur sareng koefisien ékspansi termal ultra-rendah (deukeut ka bahan silikon) mastikeun stabilitas dimensi dina lingkungan beungkeutan suhu luhur, sedengkeun bahan dénsitas luhur (contona, karbida silikon atanapi keramik khusus) sacara efektif nyegah permeasi gas, ngajaga reliabilitas vakum jangka panjang. Karakteristik ieu sacara koléktif ngadukung akurasi beungkeutan tingkat mikron sareng sacara signifikan ningkatkeun ngahasilkeun bungkusan chip.
SiC Bonding Chuck
Chuck beungkeutan silikon karbida (SiC) mangrupikeun alat inti dina prosés beungkeutan chip, khusus dirancang pikeun nyerep sareng ngamankeun wafer, mastikeun kinerja ultra-stabil dina kaayaan beungkeutan suhu sareng tekanan tinggi. Dijieun tina keramik carbide silikon dénsitas luhur (porosity <0.1%), ngahontal distribusi gaya adsorption seragam (simpangan <5%) ngaliwatan nanométer-tingkat eunteung polishing (kakasaran permukaan Ra <0.1 μm) jeung alur saluran gas precision (pore diaméterna: 5-50 μm karuksakan). Koéfisién ékspansi termal ultra-rendahna (4,5 × 10⁻⁶ / ℃) cocog pisan sareng wafer silikon, ngaminimalkeun warpage anu disababkeun ku stres termal. Digabungkeun jeung stiffness tinggi (modulus elastis> 400 GPa) jeung ≤1 μm flatness / paralelisme, éta ngajamin akurasi alignment beungkeutan. Loba dipaké dina bungkusan semikonduktor, 3D stacking, sarta integrasi Chiplet, éta ngarojong aplikasi manufaktur high-end merlukeun precision nanoscale jeung stabilitas termal.
CMP grinding disc
Cakram ngagiling CMP mangrupikeun komponén inti alat-alat polishing mékanis kimia (CMP), khusus dirancang pikeun aman nahan sareng nyaimbangkeun wafer salami polishing-speed tinggi, ngamungkinkeun planarisasi global tingkat nanometer. Diwangun tina bahan anu kaku, dénsitas luhur (contona, keramik silikon karbida atanapi alloy khusus), éta mastikeun adsorpsi vakum anu seragam ngaliwatan alur saluran gas anu direkayasa presisi. Beungeutna digosok eunteung (datar/paralélisme ≤3 μm) ngajamin kontak bébas setrés sareng wafer, sedengkeun koefisien ékspansi termal ultra-rendah (cocog sareng silikon) sareng saluran pendingin internal sacara efektif ngirangan deformasi termal. Cocog sareng wafers 12 inci (diameter 750 mm), piringan ngamangpaatkeun téknologi beungkeutan difusi pikeun mastikeun integrasi mulus sareng réliabilitas jangka panjang struktur multilayer dina suhu sareng tekanan anu luhur, sacara signifikan ningkatkeun kasaragaman prosés CMP sareng ngahasilkeun.
Ngaropea rupa SiC Keramik Bagian Bubuka
Silicon Carbide (SiC) Square Eunteung
Silicon Carbide (SiC) Square Eunteung mangrupakeun komponén optik precision tinggi dijieun tina silikon carbide keramik canggih, husus dirancang pikeun parabot manufaktur semikonduktor luhur-tungtung kayaning mesin lithography. Éta ngahontal beurat ultra-ringan (modulus elastis >400 GPa) ngaliwatan rarancang struktural ringan rasional (misalna, hollowing honeycomb di tukang), sedengkeun koefisien ékspansi termal anu handap pisan (≈4.5×10⁻⁶/℃) mastikeun stabilitas suhu dina kaayaan fluktuasi. Beungeut eunteung, sanggeus precision polishing, attains ≤1 μm flatness / parallelness, sarta lalawanan maké luar biasa na (Mohs karasa 9.5) manjangkeun umur jasa. Hal ieu loba dipaké dina workstations mesin lithography, reflectors laser, sarta teleskop spasi mana precision ultra-luhur jeung stabilitas anu kritis.
Silicon Carbide (SiC) Panungtun Ngambang hawa
Silicon Carbide (SiC) Air Floatation Guides ngagunakeun téknologi bantalan aerostatik non-kontak, dimana gas dikomprés ngabentuk film hawa micron-level (biasana 3-20μm) pikeun ngahontal gerak mulus tanpa gesekan sareng geter. Aranjeunna nawiskeun akurasi gerak nanometric (akurasi posisi terus-terusan dugi ka ± 75nm) sareng precision géométri sub-micron (straightness ± 0.1-0.5μm, flatness ≤1μm), diaktipkeun ku kontrol umpan balik loop-tutup kalayan skala grating precision atanapi interferometer laser. Bahan keramik silikon karbida inti (pilihan kalebet séri Coresic® SP/Marvel Sic) nyayogikeun kaku anu luhur (modulus elastis> 400 GPa), koefisien ékspansi termal ultra-rendah (4.0–4.5 × 10⁻⁶/K, silikon anu cocog sareng dénsitas <1.0%), sareng dénsitas pori luhur. Desainna anu hampang (dénsitas 3.1g/cm³, kadua ukur pikeun aluminium) ngirangan inersia gerak, sedengkeun résistansi ngagem anu luar biasa (karasa Mohs 9.5) sareng stabilitas termal mastikeun réliabilitas jangka panjang dina kaayaan-speed tinggi (1m/s) sareng akselerasi tinggi (4G). Panungtun ieu seueur dianggo dina litografi semikonduktor, pamariksaan wafer, sareng mesin ultra-precision.
Silicon Carbide (SiC) Cross-Balok
Silicon Carbide (SiC) Cross-Beams mangrupikeun komponén gerak inti anu dirancang pikeun alat semikonduktor sareng aplikasi industri high-end, utamina fungsina pikeun ngalaksanakeun tahapan wafer sareng ngabimbing aranjeunna sapanjang lintasan anu ditangtukeun pikeun gerak anu gancang-gancang, ultra-precision. Ngamangpaatkeun keramik silikon carbide kinerja tinggi (pilihan kaasup Coresic® SP atanapi Marvel Sic runtuyan) jeung desain struktur lightweight, aranjeunna ngahontal beurat ultra-ringan kalayan stiffness tinggi (modulus elastis> 400 GPa), babarengan jeung koefisien ultra-rendah ékspansi termal (≈4.5 × 10⁰≈ dénsitas tinggi) <0.1%), mastikeun stabilitas nanométri (karataan/paralélisme ≤1μm) dina tekanan termal jeung mékanis. Sipat terpadu maranéhna ngarojong operasi-speed tinggi jeung akselerasi tinggi (misalna, 1m/s, 4G), sahingga idéal pikeun mesin litografi, sistem inspeksi wafer, jeung manufaktur precision, nyata ngaronjatkeun akurasi gerak jeung efisiensi respon dinamis.
Silicon Carbide (SiC) komponén gerak
Komponén Gerak Silicon Carbide (SiC) mangrupikeun bagian kritis anu dirancang pikeun sistem gerak semikonduktor presisi tinggi, ngagunakeun bahan SiC dénsitas luhur (contona, séri Coresic® SP atanapi Marvel Sic, porosity <0.1%) sareng desain struktur anu hampang pikeun ngahontal beurat ultra-ringan kalayan kaku anu luhur (modul elastis > 400). Kalayan koefisien ékspansi termal ultra-rendah (≈4,5 × 10⁻⁶ / ℃), aranjeunna mastikeun stabilitas nanométri (flatness / parallelism ≤1μm) dina turun naek termal. Sipat terpadu ieu ngarojong operasi-speed tinggi jeung akselerasi tinggi (misalna, 1m/s, 4G), ngajadikeun eta idéal pikeun mesin litografi, sistem inspeksi wafer, jeung manufaktur precision, nyata ngaronjatkeun akurasi gerak jeung efisiensi respon dinamis.
Silicon Carbide (SiC) Lempeng Jalur optik
Plat Jalur Optik Silicon Carbide (SiC) mangrupikeun platform dasar inti anu dirancang pikeun sistem jalur-optik dual-dina alat pamariksaan wafer. Dijieun tina keramik silikon carbide kinerja tinggi, éta ngahontal ultra-lightweight (dénsitas ≈3.1 g / cm³) jeung stiffness tinggi (modus elastis> 400 GPa) ngaliwatan desain struktural lightweight, bari nampilkeun koefisien ultra-low / ≈ ≈ ≈ ≁ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ . jeung dénsitas luhur (porositas <0.1%), mastikeun stabilitas nanometric (flatness / paralelisme ≤0.02mm) dina fluctuations termal jeung mékanis. Kalawan ukuran maksimum badag na (900 × 900mm) jeung kinerja komprehensif luar biasa, nyadiakeun jangka panjang stabil ningkatna baseline pikeun sistem optik, nyata enhancing akurasi inspeksi jeung reliabilitas. Hal ieu loba dipaké dina métrologi semikonduktor, alignment optik, sarta sistem Imaging-precision tinggi.
grafit + Tantalum Carbide Coated Guide Ring
The Graphite + Tantalum Carbide Coated Guide Ring mangrupakeun komponén kritis husus dirancang pikeun silikon carbide (SiC) alat tumuwuh kristal tunggal. Fungsi inti na nyaéta pikeun langsung langsung aliran gas suhu luhur, mastikeun kaseragaman sareng stabilitas suhu sareng médan aliran dina ruangan réaksi. Dijieun tina substrat grafit kemurnian tinggi (purity> 99.99%) dilapis ku lapisan tantalum carbide (TaC) anu disimpen dina CVD (ngalapis eusi najis <5 ppm), éta nunjukkeun konduktivitas termal anu luar biasa (≈120 W / m · K) sareng (kalayan inertness kimiawi dugi ka luar biasa). 2200 ° C), éféktif nyegah korosi uap silikon sarta suppressing difusi impurity. Kasaragaman anu luhur palapis (simpang <3%, cakupan area pinuh) ngajamin bimbingan gas anu konsisten sareng reliabilitas jasa jangka panjang, sacara signifikan ningkatkeun kualitas sareng ngahasilkeun pertumbuhan kristal tunggal SiC.
Silicon Carbide (SiC) Tungku Tube Abstrak
Silicon Carbide (SiC) Tube Tungku Vertikal
Silicon Carbide (SiC) Vertical Furnace Tube mangrupikeun komponén kritis anu dirancang pikeun alat-alat industri suhu luhur, utamina janten tabung pelindung éksternal pikeun mastikeun distribusi termal seragam dina tungku dina atmosfir hawa, kalayan suhu operasi khas sakitar 1200 ° C. Dijieun ku percetakan 3D téknologi ngabentuk terpadu, éta gaduh eusi najis bahan dasar <300 ppm, sareng tiasa dilengkepan ku palapis silikon karbida CVD (kotoran palapis <5 ppm). Ngagabungkeun konduktivitas termal tinggi (≈20 W / m · K) jeung stabilitas shock termal luar biasa (nolak gradién termal> 800 ° C), éta loba dipaké dina prosés suhu luhur kayaning perlakuan panas semikonduktor, sintering bahan photovoltaic, sarta precision produksi keramik, nyata enhancing reliabiliti termal jeung alat-alat jangka panjang.
Silicon Carbide (SiC) Pipa Tungku Horizontal
Tabung Tungku Horizontal Silicon Carbide (SiC) mangrupikeun komponén inti anu dirancang pikeun prosés suhu luhur, janten tabung prosés anu beroperasi dina atmosfir anu ngandung oksigén (gas réaktif), nitrogén (gas pelindung), sareng ngalacak hidrogén klorida, kalayan suhu operasi khas sakitar 1250 ° C. Dijieun ku percetakan 3D téknologi ngabentuk terpadu, éta gaduh eusi najis bahan dasar <300 ppm, sareng tiasa dilengkepan ku palapis silikon karbida CVD (kotoran palapis <5 ppm). Ngagabungkeun konduktivitas termal tinggi (≈20 W / m · K) jeung stabilitas shock termal luar biasa (nolak gradién termal> 800 ° C), éta idéal pikeun nungtut aplikasi semikonduktor kayaning oksidasi, difusi, jeung déposisi pilem ipis, mastikeun integritas struktural, purity atmosfir, jeung stabilitas termal jangka panjang.
SiC keramik garpu leungeun Bubuka
Manufaktur Semikonduktor
Dina manufaktur wafer semikonduktor, leungeun garpu keramik SiC utamana dipaké pikeun mindahkeun sarta posisi wafers, ilahar kapanggih dina:
- Wafer Processing Equipment: Sapertos kaset wafer sareng parahu prosés, anu beroperasi sacara stabil dina suhu luhur sareng lingkungan prosés korosif.
- Mesin Lithography: Dipaké dina komponén precision kawas tahapan, Panungtun, jeung leungeun robotic, dimana rigidity tinggi maranéhanana sarta deformasi termal low mastikeun akurasi gerak-tingkat nanometer.
- Prosés Etching sareng Difusi: Dilayanan salaku baki etching ICP sareng komponén pikeun prosés difusi semikonduktor, purity tinggi sareng résistansi korosi nyegah kontaminasi dina kamar prosés.
Automasi Industri sareng Robotika
Panangan garpu keramik SiC mangrupikeun komponén kritis dina robot industri berprestasi tinggi sareng alat otomatis:
- Robotic End Effectors: Dipaké pikeun nanganan, assembly, jeung operasi precision. Sipat hampangna (dénsitas ~ 3.21 g / cm³) ningkatkeun kagancangan sareng efisiensi robot, sedengkeun karasa luhurna (kekerasan Vickers ~ 2500) mastikeun résistansi ngagem anu luar biasa.
- Garis Produksi Otomatis: Dina skénario anu meryogikeun frékuénsi luhur, penanganan precision tinggi (contona, gudang e-commerce, gudang pabrik), leungeun garpu SiC ngajamin kinerja stabil jangka panjang.
Aerospace jeung Énergi Anyar
Dina lingkungan anu ekstrim, panangan garpu keramik SiC ngungkit résistansi suhu luhur, résistansi korosi, sareng résistansi shock termal:
- Aerospace: Dipaké dina komponén kritis pesawat ruang angkasa jeung drones, dimana sipat lightweight jeung kakuatan tinggi maranéhna mantuan ngurangan beurat tur ningkatkeun kinerja.
- Énergi Anyar: Dilarapkeun dina alat produksi pikeun industri photovoltaic (contona, tungku difusi) sareng salaku komponén struktural precision dina manufaktur batré litium-ion.
Pangolahan Industri Suhu Tinggi
Panangan garpu keramik SiC tiasa tahan suhu langkung ti 1600 ° C, janten cocog pikeun:
- Metalurgi, Keramik, sarta Industri Kaca: Dipaké dina manipulator suhu luhur, pelat setter, sarta pelat push.
- Énergi Nuklir: Kusabab résistansi radiasi, aranjeunna cocog pikeun komponén-komponén anu tangtu dina réaktor nuklir.
Parabot Médis
Dina widang médis, leungeun garpu keramik SiC utamana dipaké pikeun:
- Robot Médis sareng Alat Bedah: Dihargaan pikeun biokompatibilitasna, résistansi korosi, sareng stabilitas dina lingkungan sterilisasi.
SiC palapis Ihtisar
| sipat has | Hijian | Nilai-nilai |
| Struktur |
| Fase β FCC |
| Orientasi | Fraksi (%) | 111 pikaresep |
| Kapadetan bulk | g/cm³ | 3.21 |
| Teu karasa | Vickers karasa | 2500 |
| Kapasitas Panas | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
| Ékspansi termal 100–600 °C (212–1112 °F) | 10-6K-1 | 4.5 |
| Modulus ngora | Gpa (4pt ngalipet, 1300 ℃) | 430 |
| Ukuran gandum | μm | 2~10 |
| Suhu Sublimation | ℃ | 2700 |
| Kakuatan Felexural | MPa (RT 4-titik) | 415 |
| konduktivitas termal | (W/mK) | 300 |
Ihtisar Bagian Struktural Keramik Silicon Carbide
Silicon carbide komponén struktural keramik dicandak tina partikel silikon carbide kabeungkeut babarengan ngaliwatan sintering. Éta loba dipaké dina otomotif, mesin, kimia, semikonduktor, téhnologi spasi, microelectronics, sarta séktor énergi, maénkeun peran kritis dina sagala rupa aplikasi dina industri ieu. Alatan sipat luar biasa maranéhanana, silikon carbide komponén struktural keramik geus jadi bahan idéal pikeun kaayaan kasar ngalibetkeun suhu luhur, tekanan tinggi, korosi, sarta maké, delivering kinerja dipercaya jeung umur panjang dina lingkungan operasi nangtang.SiC Seal Bagian Ihtisar
Anjing laut SiC mangrupakeun pilihan idéal pikeun lingkungan kasar (saperti suhu luhur, tekanan tinggi, média korosif, sarta maké-speed tinggi) alatan karasa luar biasa maranéhanana, résistansi maké, résistansi-suhu luhur (withstanding hawa nepi ka 1600 ° C atawa malah 2000 ° C), sarta lalawanan korosi. konduktivitas termal tinggi maranéhanana facilitates dissipation panas efisien, bari koefisien gesekan low maranéhanana sarta sipat lubricating diri salajengna mastikeun reliabiliti sealing sarta hirup layanan panjang dina kaayaan operasi ekstrim. Karakteristik ieu ngajantenkeun segel SiC seueur dianggo dina industri sapertos pétrokimia, pertambangan, manufaktur semikonduktor, perawatan cai limbah, sareng énergi, sacara signifikan ngirangan biaya pangropéa, ngaminimalkeun downtime, sareng ningkatkeun efisiensi operasional sareng kaamanan.
SiC piring keramik singket
Pelat keramik Silicon Carbide (SiC) kasohor ku karasa luar biasana (karasa Mohs nepi ka 9,5, kadua ukur pikeun inten), konduktivitas termal anu luar biasa (jauh ngaleuwihan kalolobaan keramik pikeun manajemén panas anu efisien), sareng inertness kimiawi anu luar biasa sareng résistansi kejut termal (tahan tahan suhu anu gancang, alkalisasi, sareng). Sipat ieu mastikeun stabilitas struktural jeung kinerja dipercaya dina lingkungan ekstrim (misalna suhu luhur, abrasion, sarta korosi), bari manjangkeun umur layanan sarta ngurangan kabutuhan pangropéa.
pelat keramik SiC loba dipaké dina widang-kinerja tinggi:
•Abrasives na grinding Pakakas: Leveraging karasa ultra luhur pikeun manufaktur grinding roda na alat polishing, enhancing precision jeung durability di lingkungan abrasive.
•Bahan Refractory: Ngalayanan salaku lapisan tungku sareng komponén kiln, ngajaga stabilitas di luhur 1600 ° C pikeun ningkatkeun efisiensi termal sareng ngirangan biaya pangropéa.
•Industri Semikonduktor: Bertindak salaku substrat pikeun alat éléktronik-daya luhur (contona, dioda kakuatan sareng amplifier RF), ngadukung operasi tegangan tinggi sareng suhu luhur pikeun ningkatkeun réliabilitas sareng efisiensi énergi.
• Casting jeung Smelting: Ngaganti bahan tradisional dina ngolah logam pikeun mastikeun mindahkeun panas efisien sarta lalawanan korosi kimiawi, enhancing kualitas Metalurgi jeung ongkos-efektivitas.
SiC Wafer Parahu Abstrak
Parahu keramik XKH SiC nganteurkeun stabilitas termal anu unggul, inertness kimiawi, rékayasa presisi, sareng efisiensi ékonomi, nyayogikeun solusi pamawa kinerja tinggi pikeun manufaktur semikonduktor. Aranjeunna sacara signifikan ningkatkeun kasalametan penanganan wafer, kabersihan, sareng efisiensi produksi, ngajantenkeun aranjeunna komponén anu penting dina fabrikasi wafer canggih.
Parahu keramik SiC Aplikasi:
Parahu keramik SiC seueur dianggo dina prosés semikonduktor hareup-tungtung, kalebet:
•Prosés Déposisi: Sapertos LPCVD (Deposisi Uap Kimia Tekanan Rendah) sareng PECVD (Deposisi Uap Kimia Ditingkatkeun Plasma).
•Perlakuan Suhu Tinggi: Kaasup oksidasi termal, annealing, difusi, sareng implantasi ion.
•Prosés baseuh & beberesih: beberesih wafer jeung tahap penanganan kimiawi.
Cocog sareng lingkungan prosés atmosfir sareng vakum,
aranjeunna idéal pikeun fabs néangan pikeun ngaleutikan resiko kontaminasi sarta ngaronjatkeun efisiensi produksi.
Parameter SiC Wafer Parahu:
| Sipat teknis | ||||
| Indéks | Unit | Nilai | ||
| Ngaran Bahan | Réaksi Sintered Silicon Carbide | Pressureless Sintered Silicon Carbide | Silicon Carbide Recrystallized | |
| Komposisi | RBSiC | SSiC | R-SiC | |
| Kapadetan Bulk | g/cm3 | 3 | 3,15 ± 0,03 | 2.60-2.70 |
| Kakuatan Flexural | MPa (kpsi) | 338(49) | 380(55) | 80-90 (20°C) 90-100(1400°C) |
| Kakuatan Compressive | MPa (kpsi) | 1120(158) | 3970(560) | > 600 |
| Teu karasa | Knoop | 2700 | 2800 | / |
| Megatkeun Tenacity | MPa m1/2 | 4.5 | 4 | / |
| Konduktivitas termal | W/mk | 95 | 120 | 23 |
| Koéfisién ékspansi termal | 10-6.1/°C | 5 | 4 | 4.7 |
| Panas spésifik | Joule/g 0k | 0.8 | 0.67 | / |
| Suhu maksimum dina hawa | ℃ | 1200 | 1500 | 1600 |
| Modulus elastis | Gpa | 360 | 410 | 240 |
SiC Keramik Rupa-rupa Komponén Adat Témbongkeun
SiC mémbran keramik
Membran keramik SiC mangrupikeun solusi filtrasi canggih anu didamel tina karbida silikon murni, nampilkeun struktur tilu lapis anu kuat (lapisan dukungan, lapisan transisi, sareng mémbran pamisah) direkayasa ngaliwatan prosés sintering suhu luhur. Desain ieu mastikeun kakuatan mékanis anu luar biasa, distribusi ukuran pori anu tepat, sareng daya tahan anu luar biasa. Éta unggul dina rupa-rupa aplikasi industri ku épisién misahkeun, konsentrasi, sareng ngamurnikeun cairan. Pamakéan utama kalebet cai sareng cai limbah (ngahapus padet tergantung, baktéri, sareng polutan organik), pamrosésan tuangeun sareng inuman (klarifikasi sareng konsentrasi jus, susu, sareng cairan ferméntasi), operasi farmasi sareng biotéhnologi (ngamurnikeun biofluida sareng intermediet), pamrosésan kimia (nyaring cairan corrosive sareng aplikasi sareng kontaminan).
Pipa SiC
Tabung SiC (silikon karbida) mangrupikeun komponén keramik berkinerja tinggi anu dirancang pikeun sistem tungku semikonduktor, didamel tina karbida silikon halus-purity luhur ngaliwatan téknik sintering canggih. Aranjeunna nunjukkeun konduktivitas termal anu luar biasa, stabilitas suhu luhur (tahan langkung ti 1600 ° C), sareng résistansi korosi kimiawi. Koéfisién ékspansi termal anu rendah sareng kakuatan mékanis anu luhur mastikeun stabilitas dimensi dina siklus termal anu ekstrim, sacara efektif ngirangan deformasi setrés termal sareng ngagem. Tabung SiC cocog pikeun tungku difusi, tungku oksidasi, sareng sistem LPCVD / PECVD, ngamungkinkeun distribusi suhu seragam sareng kaayaan prosés anu stabil pikeun ngaminimalkeun cacad wafer sareng ningkatkeun homogénitas déposisi pilem ipis. Sajaba ti éta, struktur padet, non-porous jeung inertness kimiawi SiC nolak erosi ti gas réaktif kayaning oksigén, hidrogén, jeung amonia, manjangkeun umur layanan sarta mastikeun kabersihan prosés. tabung SiC bisa ngaropéa dina ukuran sarta ketebalan témbok, kalawan precision machining achieving surfaces jero lemes jeung concentricity tinggi pikeun ngarojong aliran laminar sarta propil termal saimbang. Permukaan polishing atanapi pilihan palapis salajengna ngurangan generasi partikel jeung ningkatkeun daya tahan korosi, minuhan sarat stringent manufaktur semikonduktor pikeun precision jeung reliabilitas.
SiC Keramik Cantilever ngawelah
Desain monolithic of SiC cantilever wilah nyata ngaronjatkeun kakuatan mékanis jeung uniformity termal bari ngaleungitkeun sendi jeung titik lemah umum dina bahan komposit. Beungeutna digosok sacara presisi dugi ka tungtung eunteung, ngaminimalkeun generasi partikulat sareng nyumponan standar kamar bersih. Inersia kimiawi alami tina SiC nyegah outgassing, korosi, jeung kontaminasi prosés dina lingkungan réaktif (misalna oksigén, uap), mastikeun stabilitas jeung reliabilitas dina prosés difusi / oksidasi. Sanajan siklus termal gancang, SiC ngajaga integritas struktural, manjangkeun umur layanan sarta ngurangan downtime pangropéa. Sifat hampang tina SiC ngamungkinkeun réspon termal langkung gancang, ngagancangkeun tingkat pemanasan / pendinginan sareng ningkatkeun produktivitas sareng efisiensi énergi. bilah ieu sadia dina ukuran customizable (cocog jeung 100mm mun 300mm + wafers) jeung adaptasi jeung sagala rupa desain tungku, delivering kinerja konsisten dina duanana hareup-tungtung na back-tungtung prosés semikonduktor.
Alumina vakum Chuck Bubuka
Al₂O₃ vacuum chucks mangrupikeun alat kritis dina manufaktur semikonduktor, nyayogikeun dukungan anu stabil sareng tepat dina sababaraha prosés:• Thinning: Nawarkeun dukungan seragam salami wafer thinning, mastikeun réduksi substrat precision tinggi pikeun ningkatkeun dissipation panas chip jeung kinerja alat.
•Dicing: Nyadiakeun adsorption aman salila dicing wafer, ngaminimalkeun resiko karuksakan sarta mastikeun motong bersih pikeun chip individu.
•Beresih: permukaan adsorpsi seragam na mulus ngamungkinkeun panyabutan contaminant éféktif tanpa ngaruksakkeun wafers salila prosés beberesih.
•Transporting: Nganteurkeun dukungan anu dipercaya sareng aman salami penanganan sareng transportasi wafer, ngirangan résiko karusakan sareng kontaminasi.
1. Uniform Micro-porous Téhnologi Keramik
•Utilizes nano-bubuk pikeun nyieun merata disebarkeun sarta interconnected pori, hasilna porosity tinggi jeung struktur seragam padet pikeun rojongan wafer konsisten tur dipercaya.
2. Sipat Bahan Luar Biasa
-Fabricated tina ultra-murni 99.99% alumina (Al₂O₃), éta némbongkeun:
•Pasipatan Thermal: résistansi panas anu luhur sareng konduktivitas termal anu saé, cocog pikeun lingkungan semikonduktor suhu luhur.
•Sipat Mékanis: Kakuatan anu luhur sareng karasa mastikeun daya tahan, tahan ngagem, sareng umur jasa anu panjang.
•Kauntungan tambahan: insulasi listrik anu luhur sareng résistansi korosi, adaptasi kana kaayaan manufaktur anu rupa-rupa.
3. Datar sareng Paralélisme Punjul• Ensures tepat jeung stabil penanganan wafer kalawan flatness tinggi na parallelism, ngaminimalkeun resiko karuksakan sarta mastikeun hasil processing konsisten. perméabilitas hawa alus sarta gaya adsorption seragam salajengna ningkatkeun reliabilitas operasional.
Vakum cuk Al₂O₃ ngahijikeun téknologi micro-porous canggih, sipat bahan anu luar biasa, sareng presisi luhur pikeun ngadukung prosés semikonduktor kritis, mastikeun efisiensi, réliabilitas, sareng kontrol kontaminasi dina tahapan thinning, dicing, beberesih, sareng transporting.
Alumina Robot Arm & Alumina Keramik Tungtung Éféktor Ringkes
Alumina (Al₂O₃) leungeun robot keramik mangrupakeun komponén kritis pikeun penanganan wafer dina manufaktur semikonduktor. Aranjeunna langsung ngahubungi wafer sareng tanggung jawab pikeun mindahkeun sareng posisi anu tepat dina lingkungan anu nungtut sapertos vakum atanapi kaayaan suhu luhur. Nilai inti maranéhanana nyaéta pikeun mastikeun kasalametan wafer, nyegah kontaminasi, sareng ningkatkeun efisiensi operasional alat sareng ngahasilkeun ngaliwatan sipat bahan anu luar biasa.
| Dimensi Fitur | Katerangan lengkep |
| Sipat mékanis | Alumina-purity luhur (contona, > 99%) nyadiakeun karasa luhur (karasa Mohs nepi ka 9) jeung kakuatan flexural (nepi ka 250-500 MPa), mastikeun résistansi maké jeung dijauhkeun deformasi, kukituna manjangkeun umur layanan.
|
| Insulasi listrik | Résistivitas suhu kamar nepi ka 10¹⁵ Ω·cm jeung kakuatan insulasi 15 kV/mm sacara éféktif nyegah ngurangan éléktrostatik (ESD), ngajaga wafer sénsitip tina gangguan listrik jeung karuksakan.
|
| Stabilitas termal | Titik lebur saluhur 2050°C ngamungkinkeun tahan prosés suhu luhur (contona, RTA, CVD) dina manufaktur semikonduktor. Koéfisién ékspansi termal low ngaminimalkeun warping tur ngajaga stabilitas dimensi dina panas.
|
| Inersia Kimia | Inert kana kalolobaan asam, alkali, gas prosés, sareng agén beberesih, nyegah kontaminasi partikel atanapi sékrési ion logam. Ieu mastikeun lingkungan produksi ultra-bersih sareng ngahindarkeun kontaminasi permukaan wafer.
|
| Kauntungan sejenna | Téknologi pangolahan dewasa nawiskeun éféktivitas biaya anu luhur; surfaces bisa precision-digosok mun roughness low, salajengna ngurangan resiko generasi particulate.
|
Panangan robot keramik alumina utamana dipaké dina prosés manufaktur semikonduktor hareup-tungtung, kaasup:
•Wafer Penanganan jeung Positioning: Aman jeung tepat nransper jeung posisi wafers (misalna 100mm nepi ka 300mm+ ukuran) dina vakum atawa-purity luhur gas inert lingkungan, ngaminimalkeun karuksakan jeung kontaminasi resiko.
•Prosés Suhu Tinggi: Sapertos annealing termal gancang (RTA), déposisi uap kimia (CVD), sareng etching plasma, dimana aranjeunna ngajaga stabilitas dina suhu anu luhur, mastikeun konsistensi prosés sareng ngahasilkeun.
•Sistem Penanganan Wafer Otomatis: Diintegrasikeun kana robot penanganan wafer salaku éféktor tungtung pikeun ngajadikeun otomatis mindahkeun wafer antara alat, ningkatkeun efisiensi produksi.
kacindekan
XKH specializes dina R&D jeung produksi ngaropéa silikon carbide (SiC) jeung alumina (Al₂O₃) komponén keramik, kaasup leungeun robotic, paddles cantilever, chucks vakum, parahu wafer, tabung tungku, sarta bagian-kinerja tinggi lianna, porsi semikonduktor, énergi anyar, aerospace, sarta high-temperature industries. Kami taat kana manufaktur precision, kontrol kualitas ketat, sarta inovasi téhnologis, leveraging prosés sintering canggih (misalna pressureless sintering, réaksi sintering) jeung téknik mesin precision (misalna CNC grinding, polishing) pikeun mastikeun résistansi suhu luhur luar biasa, kakuatan mékanis, inertness kimiawi, sarta akurasi dimensi. Kami ngadukung kustomisasi dumasar kana gambar, nawiskeun solusi anu cocog pikeun dimensi, bentuk, permukaan permukaan, sareng sasmita bahan pikeun nyumponan syarat klien khusus. Kami komitmen pikeun nyayogikeun komponén keramik anu dipercaya sareng efisien pikeun manufaktur high-end global, ningkatkeun kinerja alat sareng efisiensi produksi pikeun konsumén urang.
Produk patali
-
Dia3mm SiC keramik bal Silicon carbide keramik ...
-
Silicon Carbide Prisma / Eunteung Pikeun Pilihan Infrabeureum ...
-
Silicon Carbide Beam Silicon Carbide Beam Redef...
-
panangan keramik alumina custom panangan robot keramik
-
Polycrystalline Al2O3 alumina keramik customiz ...
-
SiC keramik cuk baki cangkir nyeuseup keramik pre ...