Pelat/baki keramik SiC pikeun wadah wafer 4 inci 6 inci pikeun ICP
Pelat keramik SiC Abstrak
Pelat keramik SiC nyaéta komponén kinerja tinggi anu direkayasa tina Silikon Karbida anu kualitasna luhur, dirancang pikeun dianggo dina lingkungan termal, kimia, sareng mékanis anu ekstrim. Kasohor ku karasana anu luar biasa, konduktivitas termal, sareng résistansi korosi, pelat SiC seueur dianggo salaku pamawa wafer, susceptor, atanapi komponén struktural dina industri semikonduktor, LED, fotovoltaik, sareng aerospace.
Kalayan stabilitas termal anu luar biasa dugi ka 1600°C sareng résistansi anu saé pisan kana gas réaktif sareng lingkungan plasma, pelat SiC mastikeun kinerja anu konsisten salami prosés étsa, déposisi, sareng difusi suhu luhur. Mikrostrukturna anu padet sareng henteu keropos ngaminimalkeun generasi partikel, janten idéal pikeun aplikasi ultra-bersih dina setélan vakum atanapi kamar bersih.
Aplikasi pelat keramik SiC
1. Manufaktur Semikonduktor
Pelat keramik SiC umumna dianggo salaku pembawa wafer, susceptor, sareng pelat pedestal dina alat fabrikasi semikonduktor sapertos CVD (Deposisi Uap Kimia), PVD (Deposisi Uap Fisik), sareng sistem etsa. Konduktivitas termal anu saé sareng ékspansi termal anu handap ngamungkinkeun aranjeunna pikeun ngajaga distribusi suhu anu seragam, anu penting pisan pikeun pamrosésan wafer presisi tinggi. Résistansi SiC kana gas korosif sareng plasma mastikeun daya tahan dina lingkungan anu keras, ngabantosan ngirangan kontaminasi partikel sareng pangropéa alat.
2. Industri LED – Ukiran ICP
Dina séktor manufaktur LED, pelat SiC mangrupikeun komponén konci dina sistem etsa ICP (Inductively Coupled Plasma). Salaku wadah wafer, éta nyayogikeun platform anu stabil sareng tahan panas pikeun ngadukung wafer safir atanapi GaN salami pamrosésan plasma. Résistansi plasma anu saé, kerataan permukaan, sareng stabilitas diménsi ngabantosan mastikeun akurasi sareng keseragaman etsa anu luhur, anu ngarah kana paningkatan hasil sareng kinerja alat dina chip LED.
3. Fotovoltaik (PV) sareng Énergi Surya
Pelat keramik SiC ogé dianggo dina produksi sél surya, khususna nalika léngkah sintering sareng annealing suhu luhur. Inertitasna dina suhu anu luhur sareng kamampuan pikeun nolak warping mastikeun pamrosésan wafer silikon anu konsisten. Salaku tambahan, résiko kontaminasi anu handap penting pisan pikeun ngajaga efisiensi sél fotovoltaik.
Sipat pelat keramik SiC
1. Kakuatan sareng Karasa Mékanis Anu Luar Biasa
Pelat keramik SiC némbongkeun kakuatan mékanis anu luhur pisan, kalayan kakuatan fléksibel has ngaleuwihan 400 MPa sareng karasana Vickers ngahontal >2000 HV. Ieu ngajantenkeun aranjeunna tahan pisan kana karusakan mékanis, abrasi, sareng deformasi, mastikeun umur panjang bahkan dina beban anu luhur atanapi siklus termal anu diulang-ulang.
2. Konduktivitas Termal Tinggi
SiC mibanda konduktivitas termal anu saé pisan (biasana 120–200 W/m·K), anu ngamungkinkeun pikeun nyebarkeun panas sacara rata di sakuliah permukaanana. Sipat ieu penting pisan dina prosés sapertos wafer etching, deposition, atanapi sintering, dimana keseragaman suhu langsung mangaruhan hasil sareng kualitas produk.
3. Stabilitas Termal Anu Unggul
Kalayan titik lebur anu luhur (2700°C) sareng koefisien ékspansi termal anu handap (4.0 × 10⁻⁶/K), pelat keramik SiC ngajaga akurasi diménsi sareng integritas struktural dina siklus pemanasan sareng pendinginan anu gancang. Ieu ngajantenkeun aranjeunna idéal pikeun aplikasi dina tungku suhu luhur, ruang vakum, sareng lingkungan plasma.
| Sipat Téknis | ||||
| Indéks | Unit | Nilai | ||
| Ngaran Bahan | Silikon Karbida Sinter Réaksi | Silikon Karbida Sinter Tanpa Tekanan | Silikon Karbida anu Direkristalisasi | |
| Komposisi | RBSiC | SSiC | R-SiC | |
| Kapadetan Massal | g/cm3 | 3 | 3,15 ± 0,03 | 2.60-2.70 |
| Kakuatan Fleksibel | MPa (kpsi) | 338(49) | 380(55) | 80-90 (20°C) 90-100 (1400°C) |
| Kakuatan Kompresi | MPa (kpsi) | 1120(158) | 3970(560) | > 600 |
| Karasa | Knoop | 2700 | 2800 | / |
| Ngarecah Katekunan | MPa m1/2 | 4.5 | 4 | / |
| Konduktivitas Termal | W/mk | 95 | 120 | 23 |
| Koefisien Ékspansi Termal | 10-6.1/°C | 5 | 4 | 4.7 |
| Panas Spesifik | Joule/g 0k | 0.8 | 0.67 | / |
| Suhu maksimum dina hawa | ℃ | 1200 | 1500 | 1600 |
| Modulus Elastis | IPK | 360 | 410 | 240 |
Tanya Jawab ngeunaan pelat keramik SiC
Q：Naon sipat-sipat pelat silikon karbida?
A： Pelat silikon karbida (SiC) dipikawanoh ku kakuatan, karasana, sareng stabilitas termal anu luhur. Éta nawiskeun konduktivitas termal anu saé sareng ékspansi termal anu handap, mastikeun kinerja anu tiasa dipercaya dina suhu anu ekstrim. SiC ogé inert sacara kimia, tahan kana asam, alkali, sareng lingkungan plasma, janten idéal pikeun pamrosésan semikonduktor sareng LED. Permukaanana anu padet sareng lemes ngaminimalkeun generasi partikel, ngajaga kompatibilitas kamar bersih. Pelat SiC seueur dianggo salaku pembawa wafer, suseptor, sareng komponén pendukung dina lingkungan suhu luhur sareng korosif di sakumna industri semikonduktor, fotovoltaik, sareng aerospace.
