Jalur Otomatisasi Poles Wafer Silikon / Silikon Karbida (SiC) Opat Tahap (Jalur Penanganan Pasca-Poles Terpadu)
Diagram Lengkep
Tinjauan
Jalur Otomatisasi Poles Tautan Opat Tahap ieu mangrupikeun solusi in-line anu terintegrasi anu dirancang pikeunpasca-polish / pasca-CMPoperasi tinasilikonjeungsilikon karbida (SiC)wafer. Diwangun di sabudeureunwadah keramik (piring keramik), sistem ieu ngagabungkeun sababaraha tugas hilir kana hiji jalur anu terkoordinasi—ngabantosan pabrik ngirangan penanganan manual, nyetabilkeun waktos operasi, sareng nguatkeun kontrol kontaminasi.
Dina manufaktur semikonduktor,beberesih pasca-CMP anu efektifsacara lega diaku salaku léngkah konci pikeun ngirangan cacad sateuacan prosés salajengna, sareng pendekatan canggih (kalebetbeberesih megasonik) umumna dibahas pikeun ningkatkeun kinerja panyabutan partikel.
Pikeun SiC hususna, étakarasana luhur sareng inertitas kimiangajantenkeun pemolesan janten sesah (sering dikaitkeun sareng laju miceun bahan anu handap sareng résiko karusakan permukaan/handapeun permukaan anu langkung luhur), anu ngajantenkeun otomatisasi pasca-pemolesan anu stabil sareng beberesih/penanganan anu dikontrol janten penting pisan.
Mangpaat konci
Hiji jalur terpadu anu ngadukung:
-
Pamisahan sareng pangumpulan wafer(saatos dipoles)
-
Panyimpenan/panyangga pembawa keramik
-
Pabersihan wadah keramik
-
Pemasangan wafer (nempelkeun) kana wadah keramik
-
Operasi hiji jalur anu dikonsolidasi pikeunWafer 6–8 inci
Spésifikasi Téknis (Tina Lembar Data anu Disadiakeun)
-
Diménsi Peralatan (P×L×T):13643 × 5030 × 2300 mm
-
Sasayogian tanaga:AC 380 V, 50 Hz
-
Kakuatan Total:119 kW
-
Kabersihan Pemasangan:0,5 μm < 50 unggal; 5 μm < 1 unggal
-
Karataan Pemasangan:≤ 2 μm
Réferénsi Throughput (Tina Lembar Data anu Disadiakeun)
-
Diménsi Peralatan (P×L×T):13643 × 5030 × 2300 mm
-
Sasayogian tanaga:AC 380 V, 50 Hz
-
Kakuatan Total:119 kW
-
Kabersihan Pemasangan:0,5 μm < 50 unggal; 5 μm < 1 unggal
-
Karataan Pemasangan:≤ 2 μm
Aliran Jalur Khas
-
Infeed / antarmuka ti daérah pemolesan hulu
-
Pamisahan & pangumpulan wafer
-
Buffering/panyimpenan pembawa keramik (decoupling waktos takt)
-
Pabersihan wadah keramik
-
Pemasangan wafer kana wadah (kalayan kontrol kabersihan & kerataan)
-
Kaluarkeun ka prosés hilir atanapi logistik
FAQ
Q1: Masalah naon anu utamina direngsekeun ku garis ieu?
A: Ieu ngagampangkeun operasi pasca-polish ku cara ngahijikeun pamisahan/pangumpulan wafer, buffering carrier keramik, beberesih carrier, sareng pemasangan wafer kana hiji jalur otomatisasi anu terkoordinasi—ngurangan titik kontak manual sareng nyetabilkeun ritme produksi.
Q2: Bahan sareng ukuran wafer mana anu dirojong?
A:Silikon sareng SiC,6–8 inciwafer (dumasar kana spésifikasi anu disayogikeun).
Q3: Naha beberesih pasca-CMP ditekenkeun dina industri ieu?
A: Literatur industri nyorot yén paménta pikeun beberesih pasca-CMP anu efektif parantos ningkat pikeun ngirangan kapadetan cacad sateuacan léngkah salajengna; pendekatan berbasis megasonik umumna ditalungtik pikeun ningkatkeun panyabutan partikel.
Tentang Kami
XKH spesialisasi dina pamekaran téknologi luhur, produksi, sareng penjualan kaca optik khusus sareng bahan kristal énggal. Produk kami ngalayanan éléktronik optik, éléktronik konsumen, sareng militer. Kami nawiskeun komponén optik Safir, panutup lénsa telepon sélulér, Keramik, LT, Silicon Carbide SIC, Kuarsa, sareng wafer kristal semikonduktor. Kalayan kaahlian anu terampil sareng peralatan canggih, kami unggul dina pamrosésan produk non-standar, tujuanana janten perusahaan téknologi luhur bahan optoéléktronik anu unggul.












