Sapinuhna Otomatis Wafer Ring-Motong Equipment Gawé Ukuran 8inch/12inch Wafer Ring Motong

Sapinuhna Otomatis Wafer Ring-Motong Equipment Gawé Ukuran 8inch / 12inch Wafer Cingcin Cutting Dipilih Gambar

Katerangan pondok:

XKH geus sacara mandiri ngembangkeun sistem motong ujung wafer otomatis pinuh, ngagambarkeun solusi canggih dirancang pikeun prosés manufaktur semikonduktor hareup-tungtung. Alat-alat ieu kalebet téknologi kontrol sinkron multi-sumbu anu inovatif sareng gaduh sistem spindle anu kaku tinggi (laju rotasi maksimal: 60,000 RPM), nganteurkeun pamotongan ujung anu presisi kalayan akurasi motong dugi ka ± 5μm. Sistem ieu nunjukkeun kasaluyuan anu saé sareng sababaraha substrat semikonduktor, kalebet tapi henteu dugi ka:
1.Silicon wafers (Si): Cocog jeung ngolah ujung wafers 8-12 inci;
2. Sanyawa semikonduktor: Bahan semikonduktor generasi katilu sapertos GaAs sareng SiC;
Substrat 3.Special: wafers bahan piezoelektrik kaasup LT / LN;

Desain modular ngarojong ngagantian gancang tina sababaraha consumables kaasup wilah inten jeung sirah motong laser, kalawan kasaluyuan ngaleuwihan standar industri. Pikeun syarat prosés husus, kami nyadiakeun solusi komprehensif ngawengku:
· Dedicated motong suplai consumables
· jasa processing custom
· Solusi optimasi parameter prosés

Kirim surélék ka kami

Fitur

Parameter téknis

Parameter	Unit	Spésifikasi
Ukuran workpiece maksimum	mm	ø12"
Spindle	Konfigurasi	Spindle Tunggal
	Laju	3.000–60.000 rpm
	Daya Kaluaran	1,8 kW (2,4 opsional) dina 30.000 mnt⁻¹
	Max sabeulah Dia.	Ø58 mm
X-Axis	Rentang motong	310 mm
Y-Axis	Rentang motong	310 mm
	Lengkah naékna	0,0001 mm
	Akurasi Positioning	≤0.003 mm/310 mm, ≤0.002 mm/5 mm (salah tunggal)
Z-Axis	Resolusi Gerakan	0,00005 mm
Z-Axis	Pangulangan	0,001 mm
θ-Axis	Rotasi Max	380 deg
Jinis Spindle		Spindle tunggal, dilengkepan sabeulah kaku pikeun motong ring
Ring-Motong Akurasi	μm	±50
Wafer Positioning Akurasi	μm	±50
Single-Wafer Efisiensi	mnt / wafer	8
Efisiensi Multi-Wafer		Nepi ka 4 wafer diolah sakaligus
Beurat Parabot	kg	≈3.200
Ukuran Alat (W × D × H)	mm	2.730 × 1.550 × 2.070

Prinsip Operasi

Sistim ieu ngahontal kinerja trimming luar biasa ngaliwatan téknologi inti ieu:

1.Intelligent Motion Control System:
· High-precision linear motor drive (kalikeun akurasi positioning: ± 0.5μm)
· Genep sumbu kontrol sinkron ngarojong tata lintasan kompléks
· Real-time algoritma suprési Geter mastikeun stabilitas motong

2. Sistem Deteksi Maju:
· Sensor jangkungna laser 3D terpadu (akurasi: 0.1μm)
· Posisi visual CCD resolusi luhur (5 megapiksel)
· Modul pamariksaan kualitas online

Prosés 3.Fully otomatis:
· Loading / unloading otomatis (FOUP panganteur baku cocog)
· Sistem asihan calakan
· Unit beberesih loop tertutup (kabersihan: Kelas 10)

Aplikasi Biasa

Alat-alat ieu nyayogikeun nilai anu signifikan dina aplikasi manufaktur semikonduktor:

Lapang Aplikasi	Bahan Prosés	Kaunggulan teknis
IC Manufaktur	8/12" Silicon Wafers	Ningkatkeun alignment lithography
Alat kakuatan	Wafer SiC/GaN	Nyegah defects ujung
Sénsor MEMS	Wafer SOI	Mastikeun réliabilitas alat
Alat RF	Wafers GaAs	Ningkatkeun kinerja frékuénsi luhur
Bungkusan canggih	Wafers Reconstituted	Ngaronjatkeun ngahasilkeun bungkusan

Fitur

1.Four-stasiun konfigurasi pikeun efisiensi processing tinggi;
2.Stable TAIKO ring debonding sarta ngaleupaskeun;
3. kasaluyuan High kalawan consumables konci;
4. Multi-sumbu téhnologi trimming sinkron ensures precision ujung motong;
Aliran prosés 5.Fully otomatis sacara signifikan ngirangan biaya tenaga kerja;
6.Customized worktable design nyandak processing stabil tina struktur husus;

Fungsi

1.Sistem deteksi ring-serelek;
2. Otomatis beberesih worktable;
3. Sistem debonding UV calakan;
4. Operasi rékaman log;
5. Integrasi modul automation pabrik;

Komitmen Palayanan

XKH nyadiakeun komprehensif, jasa rojongan lifecycle pinuh dirancang pikeun maksimalkeun pungsi kinerja parabot jeung efisiensi operasional sapanjang lalampahan produksi Anjeun.
1. Layanan kustomisasi
· Tailored Equipment Konfigurasi: Tim rékayasa kami collaborates raket jeung klien pikeun ngaoptimalkeun parameter sistem (speed motong, Pilihan sabeulah, jsb) dumasar kana sipat bahan husus (Si / SiC / GaAs) jeung sarat prosés.
· Pangrojong Pangwangunan Prosés: Kami nawiskeun pamrosésan sampel kalayan laporan analisis anu lengkep kalebet pangukuran kasar sareng pemetaan cacad.
· Consumables Co-Development: Pikeun bahan novél (misalna Ga₂O₃), urang gawé bareng jeung pabrik consumable ngarah pikeun ngembangkeun wilah aplikasi-spésifik / optik laser.

2. Rojongan Téknis profésional
· Dhukungan Dina Loka Khusus: Nunjukkeun insinyur anu disertipikasi pikeun fase ramp-up kritis (biasana 2-4 minggu), ngawengku:
Kalibrasi alat sareng prosés fine-tuning
Pelatihan kompeténsi operator
Pitunjuk integrasi kamar bersih ISO Kelas 5
· Pangropéa Prediktif: Cék kaséhatan triwulanan kalayan analisa geter sareng diagnostik motor servo pikeun nyegah downtime anu teu direncanakeun.
· Pangimeutan Jauh: Nyukcruk kinerja peralatan sacara real-time ngaliwatan platform IoT kami (JCFront Connect®) kalayan panggeuing anomali otomatis.

3. Nilai-ditambahkeun Services
· Proses Pangaweruh Dasar: Aksés 300+ resep motong anu disahkeun pikeun sababaraha bahan (diropéa quarterly).
· Téknologi Roadmap Alignment: Masa depan-bukti investasi anjeun kalawan hardware / software jalur pamutahiran (misalna, basis AI modul deteksi cacad).
· Tanggap Darurat: Dijamin 4-jam diagnosis jauh sareng 48-jam campur dina situs (liputan global).

4. Infrastruktur Palayanan
· Penjaminan Kinerja: Komitmen kontrak pikeun ≥98% uptime peralatan sareng waktos réspon anu didukung SLA.

Perbaikan kontinyu

Kami ngalaksanakeun survey kapuasan palanggan dua kali sataun sareng ngalaksanakeun inisiatif Kaizen pikeun ningkatkeun pangiriman jasa. Tim R&D kami narjamahkeun wawasan lapangan kana paningkatan peralatan - 30% perbaikan firmware asalna tina eupan balik klien.