Pakakas Motong Cincin Wafer Otomatis Pinuh Ukuran Damel Motong Cincin Wafer 8 inci/12 inci

Pedaran Singkat:

XKH sacara mandiri parantos ngembangkeun sistem pangkas ujung wafer otomatis pinuh, anu ngawakilan solusi canggih anu dirancang pikeun prosés manufaktur semikonduktor front-end. Alat-alat ieu ngagabungkeun téknologi kontrol sinkron multi-sumbu anu inovatif sareng nampilkeun sistem spindle kaku tinggi (kacepetan rotasi maksimum: 60.000 RPM), nganteurkeun pangkas ujung anu presisi kalayan akurasi motong dugi ka ±5μm. Sistem ieu nunjukkeun kompatibilitas anu saé sareng rupa-rupa substrat semikonduktor, kalebet tapi henteu diwatesan ku:
1. Wafer silikon (Si): Cocog pikeun ngolah sisi wafer 8-12 inci;
2. Semikonduktor senyawa: Bahan semikonduktor generasi katilu sapertos GaAs sareng SiC；
3. Substrat husus: Wafer bahan piezoelektrik kalebet LT/LN；

Desain modularna ngadukung panggantian gancang sababaraha barang konsumsi kalebet bilah inten sareng sirah motong laser, kalayan kompatibilitas anu ngaleuwihan standar industri. Pikeun sarat prosés khusus, kami nyayogikeun solusi komprehensif anu ngawengku:
· Pasokan bahan habis pakai khusus pikeun motong
· Layanan pangolahan khusus
· Solusi optimasi parameter prosés

Kirim email ka kami

Fitur

Parameter téknis

Parameter	Unit	Spésifikasi
Ukuran Benda Kerja Maksimum	mm	ø12"
Spindle	Konfigurasi	Spindle Tunggal
	Kagancangan	3.000–60.000 rpm
	Daya Kaluaran	1,8 kW (2,4 opsional) dina 30.000 menit⁻¹
	Diaméter Bilah Max.	Ø58 mm
Sumbu-X	Rentang Motong	310 mm
Sumbu-Y	Rentang Motong	310 mm
	Kanaékan Léngkah	0,0001 mm
	Akurasi Posisi	≤0.003 mm/310 mm, ≤0.002 mm/5 mm (kasalahan tunggal)
Sumbu-Z	Resolusi Gerakan	0,00005 mm
Sumbu-Z	Kabisa diulang	0,001 mm
Sumbu-θ	Rotasi Maksimum	380 derajat
Jenis Spindle		Spindle tunggal, dilengkepan bilah kaku pikeun motong cincin
Akurasi Motong Cingcin	μm	±50
Akurasi Posisi Wafer	μm	±50
Efisiensi Wafer Tunggal	menit/wafer	8
Efisiensi Multi-Wafer		Nepi ka 4 wafer diolah sakaligus
Beurat Peralatan	kg	≈3.200
Diménsi Peralatan (L×D×T)	mm	2.730 × 1.550 × 2.070

Prinsip Operasi

Sistem ieu ngahontal kinerja motong anu luar biasa ngalangkungan téknologi inti ieu:

1. Sistem Kontrol Gerakan Calakan:
· Motor linier presisi tinggi (akurasi posisi ulang: ±0.5μm)
· Kontrol sinkron genep sumbu anu ngadukung perencanaan lintasan anu rumit
· Algoritma suprési geter sacara real-time pikeun mastikeun stabilitas motong

2. Sistem Deteksi Canggih:
· Sénsor jangkungna laser 3D anu terintegrasi (akurasi: 0,1μm)
· Posisi visual CCD résolusi luhur (5 megapiksel)
· Modul pamariksaan kualitas online

3. Prosés Otomatis Pinuh:
· Ngamuat/ngabongkar otomatis (kompatibel sareng antarmuka standar FOUP)
· Sistem sortir anu cerdas
· Unit beberesih loop katutup (kabersihan: Kelas 10)

Aplikasi Khas

Alat-alat ieu ngahasilkeun nilai anu signifikan di sakumna aplikasi manufaktur semikonduktor:

Widang Aplikasi	Bahan Prosés	Kaunggulan Téknis
Manufaktur IC	Wafer Silikon 8/12"	Ningkatkeun panyelarasan litografi
Alat-alat Listrik	Wafer SiC/GaN	Nyegah cacad ujung
Sensor MEMS	Wafer SOI	Mastikeun reliabilitas alat
Alat RF	Wafer GaAs	Ningkatkeun kinerja frékuénsi luhur
Bungkusan Canggih	Wafer anu dibentuk deui	Ningkatkeun hasil kemasan

Fitur

1. Konfigurasi opat stasiun pikeun efisiensi pamrosésan anu luhur;
2. Ngaleupaskeun ikatan sareng miceun cincin TAIKO anu stabil;
3. Kompatibilitas anu luhur sareng barang konsumsi konci;
4. Téhnologi pamotongan sinkron multi-sumbu mastikeun motong ujung anu presisi;
5. Aliran prosés anu otomatis sacara signifikan ngirangan biaya tenaga kerja;
6. Desain méja kerja anu disaluyukeun ngamungkinkeun pamrosésan struktur khusus anu stabil;

Fungsi

1. Sistem deteksi ring-drop;
2. Beberesih méja kerja otomatis;
3. Sistem panghapus ikatan UV anu calakan;
4. Catetan operasi
5. Integrasi modul otomatisasi pabrik;

Komitmen Layanan

XKH nyayogikeun jasa dukungan siklus hirup anu komprehensif sareng lengkep anu dirancang pikeun ngamaksimalkeun kinerja peralatan sareng efisiensi operasional sapanjang perjalanan produksi anjeun.
1. Layanan Kustomisasi
· Konfigurasi Peralatan anu Disaluyukeun: Tim rékayasa kami damel bareng raket sareng klien pikeun ngaoptimalkeun parameter sistem (kagancangan motong, pilihan bilah, jsb.) dumasar kana sipat bahan khusus (Si/SiC/GaAs) sareng sarat prosés.
· Dukungan Pangwangunan Prosés: Kami nawiskeun pamrosésan sampel kalayan laporan analisis anu lengkep kalebet pangukuran karasana ujung sareng pemetaan cacad.
· Pangembangan Babarengan Barang Habis Pakai: Pikeun bahan anyar (contona, Ga₂O₃), kami damel bareng sareng produsén barang habis pakai anu unggul pikeun ngembangkeun bilah/optik laser anu khusus pikeun aplikasi.

2. Dukungan Téknis Profesional
· Dukungan Khusus di Tempat: Nugaskeun insinyur anu disertipikasi pikeun fase paningkatan kritis (biasana 2-4 minggu), ngawengku:
Kalibrasi alat & panyesuaian prosés
Pelatihan kompetensi operator
Pituduh integrasi rohangan bersih ISO Kelas 5
· Pangropéa Prediktif: Pamariksaan kaséhatan triwulanan kalayan analisis geter sareng diagnostik motor servo pikeun nyegah downtime anu teu direncanakeun.
· Pemantauan Jarak Jauh: Pelacakan kinerja peralatan sacara real-time ngalangkungan platform IoT kami (JCFront Connect®) kalayan bewara anomali otomatis.

3. Layanan Nilai Tambah
· Basis Pangaweruh Prosés: Ngaksés 300+ resep motong anu divalidasi pikeun rupa-rupa bahan (diropéa unggal tilu bulan).
· Panyelarasan Roadmap Téknologi: Ngajaga investasi anjeun pikeun masa depan kalayan jalur pamutahiran perangkat keras/parangkat lunak (contona, modul deteksi cacad berbasis AI).
· Tanggap Darurat: Dijamin diagnosis jarak jauh 4 jam sareng intervensi di tempat 48 jam (cakupan global).

4. Infrastruktur Layanan
· Jaminan Kinerja: Komitmen kontraktual pikeun ≥98% uptime alat kalayan waktos réspon anu didukung ku SLA.

Peningkatan Terus-terusan

Kami ngalaksanakeun survey kapuasan palanggan dua kali sataun sareng ngalaksanakeun inisiatif Kaizen pikeun ningkatkeun pangiriman layanan. Tim R&D kami narjamahkeun wawasan lapangan kana pamutahiran peralatan - 30% tina pamutahiran firmware asalna tina eupan balik klien.