Ion Beam Mesin Polishing pikeun inten biru SiC Si

Katerangan pondok:

The Ion Beam Figuring sarta Mesin Polishing dumasar kana prinsipion sputtering. Di jero rohangan vakum anu luhur, sumber ion ngahasilkeun plasma, anu gancangan janten sinar ion énergi anu luhur. Beam ieu bombards beungeut komponén optik, nyoplokkeun bahan dina skala atom pikeun ngahontal koreksi permukaan ultra-tepat jeung pagawean.

Kirim surélék ka kami

Fitur

Diagram lengkep

Ihtisar produk Ion Beam Mesin Polishing

The Ion Beam Figuring na Polishing Mesin dumasar kana prinsip sputtering ion. Di jero rohangan vakum anu luhur, sumber ion ngahasilkeun plasma, anu gancangan janten sinar ion énergi anu luhur. Beam ieu bombards beungeut komponén optik, nyoplokkeun bahan dina skala atom pikeun ngahontal koreksi permukaan ultra-tepat jeung pagawean.

Salaku prosés non-kontak, ion beam polishing ngaleungitkeun setrés mékanis jeung nyegah karuksakan subsurface, sahingga idéal pikeun manufaktur optik precision tinggi dipaké dina astronomi, aerospace, semikonduktor, sarta aplikasi panalungtikan canggih.

Prinsip Kerja Ion Beam Mesin Polishing

Generasi Ion
Gas inert (misalna argon) diasupkeun kana kamar vakum sarta diionisasi ngaliwatan muatan listrik pikeun ngabentuk plasma.

Akselerasi & Formasi Beam
Ion-ionna digancangan nepi ka sababaraha ratus atawa sarébu volt éléktron (eV) sarta ngawujud jadi titik pancaran fokus anu stabil.

Ngaleungitkeun bahan
Sinar ion sacara fisik nyerep atom tina permukaan tanpa ngamimitian réaksi kimiawi.

Deteksi Kasalahan & Perencanaan Jalur
Panyimpangan inohong permukaan diukur ku interferométri. Fungsi panyabutan diterapkeun pikeun nangtukeun waktos cicing sareng ngahasilkeun jalur alat anu dioptimalkeun.

Koreksi Closed-Loop
Siklus ngolah sareng pangukuran terus-terusan dugi ka target presisi RMS/PV kahontal.

Fitur konci Ion Beam Mesin Polishing

Kasaluyuan Permukaan Universal- Prosés permukaan datar, buleud, aspherical, sarta freeform

Laju Lengser Ultra-stabil- Aktipkeun koreksi inohong sub-nanometer

Pangolahan Bebas Ruksakna- Taya cacad subsurface atawa parobahan struktural

Performance Konsisten- Gawéna sarua ogé dina bahan tina varying karasa

Low / Koreksi Frékuénsi Sedeng- Ngaleungitkeun kasalahan tanpa ngahasilkeun artefak pertengahan / frékuénsi luhur

Sarat Pangropéa Low- Operasi kontinyu lila kalayan downtime minimal

Spésifikasi Téknis Utama Ion Beam Mesin Polishing

Barang	Spésifikasi
Métode Ngolah	Ion sputtering dina lingkungan vakum tinggi
Jenis Processing	Non-kontak permukaan figuring & polishing
Ukuran Workpiece Max	Φ4000 mm
Gerak Axes	3-sumbu / 5-sumbu
Stabilitas panyabutan	≥95%
Akurasi Surface	PV < 10 nm; RMS ≤ 0,5 nm (RMS has < 1 nm; PV < 15 nm)
Kamampuh Koréksi Frékuénsi	Ngahapus kasalahan frekuensi rendah-sedeng tanpa ngenalkeun kasalahan frekuensi pertengahan / luhur
Operasi kontinyu	3-5 minggu tanpa pangropéa vakum
Biaya Pangropéa	Lemah

Kamampuh ngolah Ion Beam Mesin Polishing

Dirojong Surface Types

Basajan: Datar, buleud, prisma

Kompléks: Simétri/asimétri asfir, off-axis asfir, cylindrical

Khusus: Optik ultra-ipis, optik slat, optik hemisferik, optik konformal, pelat fase, permukaan bentuk bébas

Bahan Dirojong

Kaca optik: Quartz, microcrystalline, K9, jsb.

Bahan Infrabeureum: Silicon, germanium, jsb.

Logam: Aluminium, stainless steel, alloy titanium, jsb.

Kristal: YAG, karbida silikon kristal tunggal, jsb.

Bahan teuas / rapuh: Silicon carbide, jsb.

Kualitas permukaan / Precision

PV < 10 nm

RMS ≤ 0,5 nm

Ngolah Studi Kasus Ion Beam Mesin Polishing

Kasus 1 - Eunteung Datar Standar

Workpiece: D630 mm quartz datar

Hasilna: PV 46,4 nm; RMS 4.63 nm

Kasus 2 - X-ray Eunteung Reflektif

Workpiece: 150 × 30 mm silikon datar

Hasilna: PV 8,3 nm; RMS 0,379 nm; Lereng 0,13 µrad

Kasus 3 - Pareum-Axis Eunteung

Workpiece: D326 mm kaluar-sumbu eunteung taneuh

Hasilna: PV 35,9 nm; RMS 3.9 nm

FAQ ngeunaan Kacamata Quartz

FAQ - Ion Beam Mesin Polishing

Q1: Naon ion beam polishing?
A1:Ion beam polishing nyaéta prosés non-kontak anu ngagunakeun beam fokus ion (sapertos ion argon) pikeun miceun bahan tina permukaan workpiece. Ion-ion digancangan sareng diarahkeun ka permukaan, nyababkeun panyabutan bahan tingkat-atom, hasilna hasil ultra-halus. Proses ieu ngaleungitkeun setrés mékanis sareng karusakan subsurface, janten idéal pikeun komponén optik precision.

Q2: Naon jenis surfaces tiasa prosés Mesin Polishing Ion Beam?
A2:TheIon Beam Mesin Polishingbisa ngolah rupa-rupa surfaces, kaasup komponén optik basajan kawasdatar, spheres, jeung prisma, kitu ogé geometries kompléks kawasaspheres, aspheres off-axis, jeungsurfaces freeform. Ieu utamana éféktif dina bahan kawas kaca optik, optik infra red, logam, jeung bahan teuas / rapuh.

Q3: Bahan naon anu tiasa dianggo ku Mesin Poles Ion Beam?
A3:TheIon Beam Mesin Polishingbisa ngagosok rupa-rupa bahan, diantarana:

Kaca optik: Quartz, microcrystalline, K9, jsb.
Bahan Infrabeureum: Silikon, germanium, jsb.
logam: Aluminium, stainless steel, alloy titanium, jsb.
Bahan kristal: YAG, silikon carbide kristal tunggal, jsb.
bahan teuas / rapuh séjén: Silicon carbide, jsb.

Tentang Kami

XKH specializes dina ngembangkeun tinggi-tech, produksi, sarta jualan kaca optik husus sarta bahan kristal anyar. Produk kami ngalayanan éléktronika optik, éléktronika konsumen, sareng militér. Kami nawiskeun komponén optik Sapphire, panutup lensa ponsel, Keramik, LT, Silicon Carbide SIC, Quartz, sareng wafer kristal semikonduktor. Kalayan kaahlian terampil sareng alat-alat canggih, kami unggul dina ngolah produk non-standar, tujuanana janten perusahaan téknologi tinggi bahan optoeléktronik anu unggul.