4H-N HPSI SiC wafer 6H-N 6H-P 3C-N SiC Epitaxial wafer pikeun MOS atanapi SBD
SiC Substrat SiC Epi-wafer Ringkes
Kami nawiskeun portopolio pinuh ku substrat SiC kualitas luhur sareng wafer sic dina sababaraha polytypes sareng profil doping-kalebet 4H-N (konduktif tipe-n), 4H-P (konduktif tipe-p), 4H-HPSI (semi-insulasi kemurnian tinggi), sareng 6H-P (konduktif tipe-p) - dina diaméterna, sareng 8″ tina 4″, nepi ka 4″. 12″. Saluareun substrat kosong, jasa pertumbuhan wafer epi tambah nilai kami nganteurkeun wafer epitaxial (epi) kalayan ketebalan anu dikontrol ketat (1–20 µm), konsentrasi doping, sareng kapadetan cacad.
Unggal wafer sic sareng wafer epi ngalaman pamariksaan in-line anu ketat (dénsitas mikropipe <0,1 cm⁻², kasarna permukaan Ra <0,2 nm) sareng karakterisasi listrik pinuh (CV, pemetaan résistivitas) pikeun mastikeun keseragaman sareng kinerja kristal anu luar biasa. Naha dipaké pikeun modul éléktronika kakuatan, amplifier RF frékuénsi luhur, atawa alat optoeléktronik (LEDs, photodetectors), substrat SiC kami sarta garis produk wafer epi nganteurkeun reliabiliti, stabilitas termal, sarta kakuatan ngarecahna diperlukeun ku aplikasi paling nuntut kiwari.
SiC Substrat 4H-N jinis pasipatan sareng aplikasi
-
4H-N SiC substrat Polytype (héksagonal) Struktur
Lega bandgap tina ~ 3.26 eV ensures kinerja listrik stabil sarta ketahanan termal dina kaayaan-suhu luhur jeung-listrik-médan tinggi.
-
substrat SiCN-Tipe Doping
Doping nitrogén anu dikontrol sacara akurat ngahasilkeun konséntrasi pamawa tina 1×10¹⁶ dugi ka 1×10¹⁹ cm⁻³ sareng mobilitas éléktron suhu kamar dugi ka ~900 cm²/V·s, ngaminimalkeun karugian konduksi.
-
substrat SiCRésistansi lega & Kasaragaman
Sadia rentang résistivitas 0.01–10 Ω·cm jeung ketebalan wafer 350–650 µm kalawan ± 5% kasabaran boh doping jeung ketebalan-ideal pikeun fabrikasi alat-daya tinggi.
-
substrat SiCKapadetan cacad ultra-Low
Kapadetan micropipe <0,1 cm⁻² jeung kapadetan dislokasi basal-pesawat <500 cm⁻², nganteurkeun > 99% ngahasilkeun alat jeung integritas kristal unggul.
- substrat SiCKonduktivitas Termal Luar Biasa
konduktivitas termal nepi ka ~ 370 W / m · K facilitates panyabutan panas efisien, boosting reliabiliti alat jeung dénsitas kakuatan.
-
substrat SiCSasaran Aplikasi
MOSFET SiC, dioda Schottky, modul kakuatan sareng alat RF pikeun drive kendaraan listrik, inverter surya, drive industri, sistem traksi, sareng pasar listrik-éléktronik anu nungtut.
6inci 4H-N tipe SiC wafer spésifikasi urang | ||
Harta | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
Kelas | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
diaméterna | 149,5 mm - 150,0 mm | 149,5 mm - 150,0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Kandelna | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Orientasi Wafer | Pareum sumbu: 4,0 ° nuju <1120> ± 0,5 ° | Pareum sumbu: 4,0 ° nuju <1120> ± 0,5 ° |
Kapadetan Micropipe | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
Résistansi | 0,015 - 0,024 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
Orientasi Datar primér | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Panjang Datar primér | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
Pangaluaran Tepi | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Kakasaran | Polandia Ra ≤ 1 nm | Polandia Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Retakan Tepi Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Panjang kumulatif ≤ 20 mm panjang tunggal ≤ 2 mm | Panjang kumulatif ≤ 20 mm panjang tunggal ≤ 2 mm |
Pelat Hex Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 0,1% |
Wewengkon Polytype Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 3% |
Inclusions Karbon Visual | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 5% |
Goresan Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | Panjang kumulatif ≤ 1 diaméterna wafer | |
Tepi Chips Ku High Inténsitas Lampu | Euweuh diidinan ≥ 0,2 mm rubak jeung jero | 7 diwenangkeun, ≤ 1 mm unggal |
Threading Screw Dislocation | <500 cm³ | <500 cm³ |
Kontaminasi Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | ||
Bungkusan | Kaset Multi-wafer Atawa Wadah Wafer Tunggal | Kaset Multi-wafer Atawa Wadah Wafer Tunggal |
8inci 4H-N tipe SiC wafer spésifikasi urang | ||
Harta | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
Kelas | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
diaméterna | 199,5 mm - 200,0 mm | 199,5 mm - 200,0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Kandelna | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Orientasi Wafer | 4.0° nuju <110> ± 0.5° | 4.0° nuju <110> ± 0.5° |
Kapadetan Micropipe | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
Résistansi | 0,015 - 0,025 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
Orientasi mulia | ||
Pangaluaran Tepi | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Kakasaran | Polandia Ra ≤ 1 nm | Polandia Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Retakan Tepi Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Panjang kumulatif ≤ 20 mm panjang tunggal ≤ 2 mm | Panjang kumulatif ≤ 20 mm panjang tunggal ≤ 2 mm |
Pelat Hex Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 0,1% |
Wewengkon Polytype Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 3% |
Inclusions Karbon Visual | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 5% |
Goresan Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | Panjang kumulatif ≤ 1 diaméterna wafer | |
Tepi Chips Ku High Inténsitas Lampu | Euweuh diidinan ≥ 0,2 mm rubak jeung jero | 7 diwenangkeun, ≤ 1 mm unggal |
Threading Screw Dislocation | <500 cm³ | <500 cm³ |
Kontaminasi Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | ||
Bungkusan | Kaset Multi-wafer Atawa Wadah Wafer Tunggal | Kaset Multi-wafer Atawa Wadah Wafer Tunggal |
4H-SiC mangrupikeun bahan kinerja tinggi anu dianggo pikeun éléktronika listrik, alat RF, sareng aplikasi suhu luhur. The "4H" nujul kana struktur kristal, nu mangrupa héksagonal, sarta "N" nunjukkeun jenis doping dipaké pikeun ngaoptimalkeun kinerja bahan urang.
The4H-SiCjenis ieu biasana dipaké pikeun:
Éléktronik Daya:Dipaké dina alat kawas dioda, MOSFETs, sarta IGBTs pikeun powertrains kandaraan listrik, mesin industri, sarta sistem énergi renewable.
Téknologi 5G:Kalayan paménta 5G pikeun komponén frekuensi tinggi sareng efisiensi tinggi, kamampuan SiC pikeun nanganan voltase luhur sareng beroperasi dina suhu anu luhur ngajadikeun éta idéal pikeun amplifier listrik base station sareng alat RF.
Sistem tanaga surya:SiC's unggulan sipat penanganan kakuatan anu idéal pikeun photovoltaic (daya surya) inverters na converters.
Kendaraan Listrik (EVs):SiC loba dipaké dina powertrains EV pikeun konversi énergi leuwih efisien, generasi panas handap, sarta kapadetan kakuatan luhur.
SiC Substrat 4H Semi-Insulating tipe sipat sarta aplikasi
Pasipatan:
-
Téhnik kontrol dénsitas bébas mikropipe: Mastikeun henteuna micropipes, ningkatkeun kualitas substrat.
-
Téhnik kontrol monocrystalline: Ngajamin struktur kristal tunggal pikeun sipat bahan ditingkatkeun.
-
Téhnik kontrol inclusions: Ngaminimalkeun ayana pangotor atawa inclusions, mastikeun substrat murni.
-
Téhnik kontrol résistansi: Ngidinan pikeun kadali tepat résistansi listrik, anu penting pikeun pagelaran alat.
-
Téhnik pangaturan sareng kontrol najis: Ngatur jeung ngawatesan asupan najis pikeun ngajaga integritas substrat.
-
Téhnik kontrol lebar léngkah substrat: Nyadiakeun kontrol akurat dina lebar hambalan, mastikeun konsistensi sakuliah substrat
6Inch 4H-semi SiC substrat spésifikasi | ||
Harta | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
Diaméterna (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Ketebalan (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Orientasi Wafer | Dina sumbu: ± 0,0001 ° | Dina sumbu: ± 0,05 ° |
Kapadetan Micropipe | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
Résistansi (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Orientasi Datar primér | (0-10) ° ± 5,0 ° | (10-10) ° ± 5,0 ° |
Panjang Datar primér | Kiyeu | Kiyeu |
Pangaluaran Tepi (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Mangkuk / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Kakasaran | Polandia Ra ≤ 1,5 µm | Polandia Ra ≤ 1,5 µm |
Tepi Chips Ku High Inténsitas Lampu | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Piring Panas Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | Kumulatif ≤ 0,05% | Kumulatif ≤ 3% |
Wewengkon Polytype Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Inclusions Karbon Visual ≤ 0,05% | Kumulatif ≤ 3% |
Goresan Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | ≤ 0,05% | Kumulatif ≤ 4% |
Chip Tepi Ku Cahaya Inténsitas Tinggi (Ukuran) | Teu Diijinkeun > 02 mm Lebar jeung Jero | Teu Diijinkeun > 02 mm Lebar jeung Jero |
The Aiding screw ngalegaan | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Kontaminasi Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Bungkusan | Kaset multi-wafer atanapi Wadah Wafer Tunggal | Kaset multi-wafer atanapi Wadah Wafer Tunggal |
4-inci 4H-Semi Insulating SiC Substrat spésifikasi
Parameter | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
---|---|---|
Sipat fisik | ||
diaméterna | 99,5 mm - 100,0 mm | 99,5 mm - 100,0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Kandelna | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Orientasi Wafer | Dina sumbu: <600h> 0,5 ° | Dina sumbu: <000h> 0,5 ° |
Pasipatan listrik | ||
Kapadetan Micropipe (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Résistansi | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
Toleransi géométri | ||
Orientasi Datar primér | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
Panjang Datar primér | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Sekundér Datar Panjang | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Orientasi Datar sekundér | 90° CW ti Perdana datar ± 5.0° (Si nyanghareupan kaluhur) | 90° CW ti Perdana datar ± 5.0° (Si nyanghareupan kaluhur) |
Pangaluaran Tepi | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Bow / Warp | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Kualitas permukaan | ||
Kakasaran Permukaan (Polandia Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Kakasaran Permukaan (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
Retak Tepi (Cahaya Inténsitas Tinggi) | Teu beunang | Panjang kumulatif ≥10 mm, retakan tunggal ≤2 mm |
Cacat Lempeng héksagonal | ≤0,05% wewengkon kumulatif | ≤0,1% wewengkon kumulatif |
Wewengkon Inklusi Polytype | Teu beunang | ≤1% wewengkon kumulatif |
Inclusions Karbon Visual | ≤0,05% wewengkon kumulatif | ≤1% wewengkon kumulatif |
Silicon Surface scratches | Teu beunang | ≤1 wafer diaméterna panjang kumulatif |
Ujung Chips | Henteu aya anu diidinan (≥0,2 mm rubak/jero) | ≤5 chip (unggal ≤1 mm) |
Kontaminasi Surface Silicon | Henteu ditangtoskeun | Henteu ditangtoskeun |
Bungkusan | ||
Bungkusan | Multi-wafer kaset atawa single-wafer wadahna | Multi-wafer kaset atawa |
Aplikasi:
TheSiC 4H Semi-Insulating substratutamana dipaké dina alat-alat éléktronik-daya tinggi jeung frékuénsi luhur, utamana dinawidang RF. Substrat ieu penting pisan pikeun sababaraha aplikasi kalebetsistem komunikasi gelombang mikro, radar Asép Sunandar Sunarya phased, jeungdetéktor listrik nirkabel. Konduktivitas termal anu luhur sareng ciri listrik anu saé ngajantenkeun aranjeunna idéal pikeun nungtut aplikasi dina éléktronika listrik sareng sistem komunikasi.
SiC epi wafer tipe 4H-N sipat sarta aplikasi
SiC 4H-N Tipe Epi Wafer Pasipatan jeung Aplikasi
Sipat SiC 4H-N Tipe Epi Wafer:
Komposisi bahan:
SiC (Silikon Carbide): Dipikawanoh pikeun karasa luar biasa na, konduktivitas termal tinggi, sarta sipat listrik alus teuing, SiC idéal pikeun alat éléktronik-kinerja tinggi.
4H-SiC Polytype: The 4H-SiC polytype dipikanyaho pikeun efisiensi tinggi sarta stabilitas dina aplikasi éléktronik.
N-tipe Doping: N-tipe doping (doped kalawan nitrogén) nyadiakeun mobilitas éléktron alus teuing, sahingga SiC cocog pikeun frékuénsi luhur sarta aplikasi-daya tinggi.
Konduktivitas termal tinggi:
Wafer SiC gaduh konduktivitas termal anu langkung luhur, biasana mimitian ti120–200 W/m·K, ngamungkinkeun aranjeunna sacara efektif ngatur panas dina alat-alat kakuatan tinggi sapertos transistor sareng dioda.
Bandgap lebar:
Kalawan bandgap tina3.26 eV, 4H-SiC tiasa beroperasi dina voltase, frékuénsi, sareng suhu anu langkung luhur dibandingkeun sareng alat dumasar-silikon tradisional, sahingga cocog pikeun aplikasi efisiensi tinggi, kinerja tinggi.
Pasipatan listrik:
mobilitas éléktron tinggi SiC sarta konduktivitas ngajadikeun eta idéal pikeunéléktronika kakuatan, nawarkeun speeds switching gancang jeung kapasitas penanganan arus jeung tegangan tinggi, hasilna sistem manajemen kakuatan leuwih efisien.
Résistansi Mékanis sareng Kimia:
SiC mangrupikeun salah sahiji bahan anu paling hese, kadua ngan ukur inten, sareng tahan pisan kana oksidasi sareng korosi, ngajantenkeun awét dina lingkungan anu parah.
Aplikasi SiC 4H-N Tipe Epi Wafer:
Éléktronik Daya:
SiC 4H-N tipe epi wafers loba dipaké dinakakuatan MOSFETs, IGBTs, jeungdiodapikeunkonvérsi kakuatandina sistem sapertosinverters surya, kandaraan listrik, jeungsistem neundeun énergi, nawarkeun kinerja ditingkatkeun jeung efisiensi énergi.
Kendaraan Listrik (EVs):
In powertrains kandaraan listrik, controller motor, jeungstasiun ngecas, SiC wafer mantuan ngahontal efisiensi batré hadé, ngecas gancang, sarta ningkat kinerja énergi sakabéh alatan kamampuhna pikeun nanganan kakuatan tinggi na hawa.
Sistem Énergi Renewable:
Inverter surya: SiC wafers dipaké dinasistem tanaga suryapikeun ngarobah kakuatan DC tina panels surya kana AC, ngaronjatkeun efisiensi sistem sakabéh jeung kinerja.
Turbin Angin: Téknologi SiC dianggo dinasistem kontrol turbin angin, optimalisasi generasi kakuatan sarta efisiensi konversi.
Aerospace sareng Pertahanan:
Wafer SiC idéal pikeun dianggo dinaaerospace éléktronikajeungaplikasi militér, kaasupsistem radarjeungéléktronika satelit, dimana résistansi radiasi anu luhur sareng stabilitas termal penting pisan.
Aplikasi Suhu Tinggi sareng Frékuénsi Tinggi:
SiC wafer unggul dinaéléktronika suhu luhur, dipaké dinamesin pesawat, pesawat ruang angkasa, jeungsistem pemanasan industri, sabab ngajaga kinerja dina kondisi panas ekstrim. Salaku tambahan, bandgap anu lega ngamungkinkeun pikeun dianggo dinaaplikasi frékuénsi luhursigaalat RFjeungkomunikasi gelombang mikro.
6 inci N-tipe epit spésifikasi axial | |||
Parameter | hijian | Z-MOS | |
Tipe | Konduktivitas / Dopant | - | N-tipe / Nitrogén |
Lapisan panyangga | Ketebalan Lapisan panyangga | um | 1 |
Toleransi Ketebalan Lapisan Panyangga | % | ± 20% | |
Konsentrasi Lapisan panyangga | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleransi Konsentrasi Lapisan Panyangga | % | ± 20% | |
Lapisan Epi 1 | Ketebalan Lapisan Epi | um | 11.5 |
Epi Lapisan Kandel Kasaragaman | % | ± 4% | |
Toleransi Ketebalan Lapisan Epi ((Spésifikasi- Max , Min)/Spésifikasi) | % | ± 5% | |
Konsentrasi Lapisan Epi | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Epi Lapisan Konsentrasi Toléransi | % | 6% | |
Kasaragaman Konsentrasi Lapisan Epi (σ /maksudna) | % | ≤5% | |
Epi Lapisan Konsentrasi seragam <(max-min)/(max+min> | % | ≤ 10% | |
Epitaixal Wafer Wangun | ruku | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Ciri Umum | Panjang goresan | mm | ≤30mm |
Ujung Chips | - | Euweuh | |
Definisi defects | ≥97% (Diukur ku 2*2, Killer defects inludes: Defects ngawengku Micropipe / liang badag, Wortel, Triangular | ||
Kontaminasi logam | atom/cm² | d f ll abdi ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Bungkusan | spésifikasi bungkusan | pcs/kotak | kaset multi-wafer atawa wadah wafer tunggal |
8 inci N-tipe epitaxial spésifikasi | |||
Parameter | hijian | Z-MOS | |
Tipe | Konduktivitas / Dopant | - | N-tipe / Nitrogén |
Lapisan panyangga | Ketebalan Lapisan panyangga | um | 1 |
Toleransi Ketebalan Lapisan Panyangga | % | ± 20% | |
Konsentrasi Lapisan panyangga | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleransi Konsentrasi Lapisan Panyangga | % | ± 20% | |
Lapisan Epi 1 | Epi Lapisan Ketebalan Rata-rata | um | 8~ 12 |
Kasaragaman Ketebalan Lapisan Epi (σ/mean) | % | ≤2.0 | |
Toleransi Ketebalan Lapisan Epi ((Spésifikasi -Max, Min)/Spésifikasi) | % | ±6 | |
Epi Lapisan Net Rata Doping | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Kasaragaman Doping Net Lapisan Epi (σ/mean) | % | ≤5 | |
Epi Lapisan Net DopingTolerance((Spésifikasi -Max, | % | ± 10.0 | |
Epitaixal Wafer Wangun | Mi)/S) Leumpang | um | ≤50.0 |
ruku | um | ± 30.0 | |
TTV | um | ≤ 10.0 | |
LTV | um | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
Umum Ciri | Goresan | - | Kumulatif length≤ 1/2Wafer diaméterna |
Ujung Chips | - | ≤2 chip, Unggal radius≤1.5mm | |
Kontaminasi logam permukaan | atom/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Inspection cacad | % | ≥ 96.0 (Kacacatan 2X2 kalebet Micropipe / liang ageung, Wortel, Cacat Triangular, Downfalls, Linier/IGSF-s, BPD) | |
Kontaminasi logam permukaan | atom/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Bungkusan | spésifikasi bungkusan | - | kaset multi-wafer atawa wadah wafer tunggal |
SiC wafer urang Q&A
Q1: Naon kaunggulan konci ngagunakeun wafers SiC leuwih wafers silikon tradisional dina éléktronika kakuatan?
A1:
Wafer SiC nawiskeun sababaraha kaunggulan konci tibatan wafer silikon (Si) tradisional dina éléktronika listrik, kalebet:
Efisiensi Luhur: SiC boga bandgap nu leuwih lega (3,26 eV) dibandingkeun jeung silikon (1,1 eV), ngamungkinkeun parangkat beroperasi dina tegangan, frékuénsi, jeung suhu nu leuwih luhur. Ieu ngakibatkeun leungitna kakuatan handap sarta efisiensi luhur dina sistem konversi kakuatan.
Konduktivitas termal tinggi: Konduktivitas termal SiC jauh leuwih luhur batan silikon, ngamungkinkeun dissipation panas hadé dina aplikasi kakuatan tinggi, nu ngaronjatkeun reliabilitas jeung umur alat kakuatan.
Tegangan luhur sarta penanganan ayeuna: Alat SiC tiasa ngadamel tingkat tegangan sareng arus anu langkung luhur, ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun aplikasi kakuatan tinggi sapertos kendaraan listrik, sistem énergi anu tiasa dianyari, sareng drive motor industri.
Speed Ngalihkeun Gancang: Alat SiC gaduh kamampuan ngalihkeun langkung gancang, anu nyumbang kana ngirangan leungitna énergi sareng ukuran sistem, ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun aplikasi frekuensi tinggi.
Q2: Naon aplikasi utama wafer SiC dina industri otomotif?
A2:
Dina industri otomotif, wafer SiC utamana dipaké dina:
Kandaraan listrik (EV) Powertrains: komponén basis SiC kawasinvertersjeungkakuatan MOSFETsningkatkeun efisiensi sareng kinerja powertrains kandaraan listrik ku cara ngaktipkeun speeds switching leuwih gancang jeung dénsitas énergi nu leuwih luhur. Ieu ngakibatkeun umur batre anu langkung panjang sareng kinerja kendaraan anu langkung saé.
Charger dina dewan: Alat SiC ngabantosan ningkatkeun efisiensi sistem ngecas on-board ku cara ngaktipkeun waktos ngecas langkung gancang sareng manajemén termal anu langkung saé, anu penting pikeun EV ngadukung stasiun ngecas kakuatan tinggi.
Sistem Manajemén Batré (BMS): téhnologi SiC ngaronjatkeun efisiensi tinasistem manajemén batré, ngamungkinkeun pangaturan tegangan anu langkung saé, panangan kakuatan anu langkung luhur, sareng umur batre anu langkung panjang.
Parabot Parobah DC-DC: SiC wafers dipaké dinaconverters DC-DCpikeun ngarobah-tegangan tinggi kakuatan DC kana-tegangan low kakuatan DC leuwih éfisién, nu krusial dina kandaraan listrik pikeun ngatur kakuatan ti batréna ka sagala rupa komponén dina wahana.
Kinerja unggulan SiC dina aplikasi tegangan tinggi, suhu luhur, sareng efisiensi tinggi ngajantenkeun penting pikeun transisi industri otomotif kana mobilitas listrik.
6inci 4H-N tipe SiC wafer spésifikasi urang | ||
Harta | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
Kelas | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
diaméterna | 149,5 mm - 150,0 mm | 149,5 mm - 150,0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Kandelna | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Orientasi Wafer | Pareum sumbu: 4,0 ° nuju <1120> ± 0,5 ° | Pareum sumbu: 4,0 ° nuju <1120> ± 0,5 ° |
Kapadetan Micropipe | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
Résistansi | 0,015 – 0,024 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
Orientasi Datar primér | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Panjang Datar primér | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
Pangaluaran Tepi | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Kakasaran | Polandia Ra ≤ 1 nm | Polandia Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Retakan Tepi Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Panjang kumulatif ≤ 20 mm panjang tunggal ≤ 2 mm | Panjang kumulatif ≤ 20 mm panjang tunggal ≤ 2 mm |
Pelat Hex Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 0,1% |
Wewengkon Polytype Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 3% |
Inclusions Karbon Visual | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 5% |
Goresan Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | Panjang kumulatif ≤ 1 diaméterna wafer | |
Tepi Chips Ku High Inténsitas Lampu | Euweuh diidinan ≥ 0,2 mm rubak jeung jero | 7 diwenangkeun, ≤ 1 mm unggal |
Threading Screw Dislocation | <500 cm³ | <500 cm³ |
Kontaminasi Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | ||
Bungkusan | Kaset Multi-wafer Atawa Wadah Wafer Tunggal | Kaset Multi-wafer Atawa Wadah Wafer Tunggal |
8inci 4H-N tipe SiC wafer spésifikasi urang | ||
Harta | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
Kelas | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
diaméterna | 199,5 mm - 200,0 mm | 199,5 mm - 200,0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Kandelna | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Orientasi Wafer | 4.0° nuju <110> ± 0.5° | 4.0° nuju <110> ± 0.5° |
Kapadetan Micropipe | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
Résistansi | 0,015 – 0,025 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
Orientasi mulia | ||
Pangaluaran Tepi | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Kakasaran | Polandia Ra ≤ 1 nm | Polandia Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Retakan Tepi Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Panjang kumulatif ≤ 20 mm panjang tunggal ≤ 2 mm | Panjang kumulatif ≤ 20 mm panjang tunggal ≤ 2 mm |
Pelat Hex Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 0,1% |
Wewengkon Polytype Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 3% |
Inclusions Karbon Visual | Wewengkon kumulatif ≤ 0,05% | Wewengkon kumulatif ≤ 5% |
Goresan Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | Panjang kumulatif ≤ 1 diaméterna wafer | |
Tepi Chips Ku High Inténsitas Lampu | Euweuh diidinan ≥ 0,2 mm rubak jeung jero | 7 diwenangkeun, ≤ 1 mm unggal |
Threading Screw Dislocation | <500 cm³ | <500 cm³ |
Kontaminasi Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | ||
Bungkusan | Kaset Multi-wafer Atawa Wadah Wafer Tunggal | Kaset Multi-wafer Atawa Wadah Wafer Tunggal |
6Inch 4H-semi SiC substrat spésifikasi | ||
Harta | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
Diaméterna (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Ketebalan (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Orientasi Wafer | Dina sumbu: ± 0,0001 ° | Dina sumbu: ± 0,05 ° |
Kapadetan Micropipe | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
Résistansi (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Orientasi Datar primér | (0-10) ° ± 5,0 ° | (10-10) ° ± 5,0 ° |
Panjang Datar primér | Kiyeu | Kiyeu |
Pangaluaran Tepi (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Mangkuk / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Kakasaran | Polandia Ra ≤ 1,5 µm | Polandia Ra ≤ 1,5 µm |
Tepi Chips Ku High Inténsitas Lampu | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Piring Panas Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | Kumulatif ≤ 0,05% | Kumulatif ≤ 3% |
Wewengkon Polytype Ku Lampu Inténsitas Tinggi | Inclusions Karbon Visual ≤ 0,05% | Kumulatif ≤ 3% |
Goresan Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | ≤ 0,05% | Kumulatif ≤ 4% |
Chip Tepi Ku Cahaya Inténsitas Tinggi (Ukuran) | Teu Diijinkeun > 02 mm Lebar jeung Jero | Teu Diijinkeun > 02 mm Lebar jeung Jero |
The Aiding screw ngalegaan | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Kontaminasi Permukaan Silikon Ku Cahaya Inténsitas Tinggi | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Bungkusan | Kaset multi-wafer atanapi Wadah Wafer Tunggal | Kaset multi-wafer atanapi Wadah Wafer Tunggal |
4-inci 4H-Semi Insulating SiC Substrat spésifikasi
Parameter | Nol MPD Produksi Kelas (Z Kelas) | Kelas Dummy (Kelas D) |
---|---|---|
Sipat fisik | ||
diaméterna | 99,5 mm - 100,0 mm | 99,5 mm - 100,0 mm |
Poli-tipe | 4H | 4H |
Kandelna | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Orientasi Wafer | Dina sumbu: <600h> 0,5 ° | Dina sumbu: <000h> 0,5 ° |
Pasipatan listrik | ||
Kapadetan Micropipe (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Résistansi | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
Toleransi géométri | ||
Orientasi Datar primér | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
Panjang Datar primér | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Sekundér Datar Panjang | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Orientasi Datar sekundér | 90° CW ti Perdana datar ± 5.0° (Si nyanghareupan kaluhur) | 90° CW ti Perdana datar ± 5.0° (Si nyanghareupan kaluhur) |
Pangaluaran Tepi | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Bow / Warp | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Kualitas permukaan | ||
Kakasaran Permukaan (Polandia Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Kakasaran Permukaan (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
Retak Tepi (Cahaya Inténsitas Tinggi) | Teu beunang | Panjang kumulatif ≥10 mm, retakan tunggal ≤2 mm |
Cacat Lempeng héksagonal | ≤0,05% wewengkon kumulatif | ≤0,1% wewengkon kumulatif |
Wewengkon Inklusi Polytype | Teu beunang | ≤1% wewengkon kumulatif |
Inclusions Karbon Visual | ≤0,05% wewengkon kumulatif | ≤1% wewengkon kumulatif |
Silicon Surface scratches | Teu beunang | ≤1 wafer diaméterna panjang kumulatif |
Ujung Chips | Henteu aya anu diidinan (≥0,2 mm rubak/jero) | ≤5 chip (unggal ≤1 mm) |
Kontaminasi Surface Silicon | Henteu ditangtoskeun | Henteu ditangtoskeun |
Bungkusan | ||
Bungkusan | Multi-wafer kaset atawa single-wafer wadahna | Multi-wafer kaset atawa |
6 inci N-tipe epit spésifikasi axial | |||
Parameter | hijian | Z-MOS | |
Tipe | Konduktivitas / Dopant | - | N-tipe / Nitrogén |
Lapisan panyangga | Ketebalan Lapisan panyangga | um | 1 |
Toleransi Ketebalan Lapisan Panyangga | % | ± 20% | |
Konsentrasi Lapisan panyangga | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleransi Konsentrasi Lapisan Panyangga | % | ± 20% | |
Lapisan Epi 1 | Ketebalan Lapisan Epi | um | 11.5 |
Epi Lapisan Kandel Kasaragaman | % | ± 4% | |
Toleransi Ketebalan Lapisan Epi ((Spésifikasi- Max , Min)/Spésifikasi) | % | ± 5% | |
Konsentrasi Lapisan Epi | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Epi Lapisan Konsentrasi Toléransi | % | 6% | |
Kasaragaman Konsentrasi Lapisan Epi (σ /maksudna) | % | ≤5% | |
Epi Lapisan Konsentrasi seragam <(max-min)/(max+min> | % | ≤ 10% | |
Epitaixal Wafer Wangun | ruku | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Ciri Umum | Panjang goresan | mm | ≤30mm |
Ujung Chips | - | Euweuh | |
Definisi defects | ≥97% (Diukur ku 2*2, Killer defects inludes: Defects ngawengku Micropipe / liang badag, Wortel, Triangular | ||
Kontaminasi logam | atom/cm² | d f ll abdi ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Bungkusan | spésifikasi bungkusan | pcs/kotak | kaset multi-wafer atawa wadah wafer tunggal |
8 inci N-tipe epitaxial spésifikasi | |||
Parameter | hijian | Z-MOS | |
Tipe | Konduktivitas / Dopant | - | N-tipe / Nitrogén |
Lapisan panyangga | Ketebalan Lapisan panyangga | um | 1 |
Toleransi Ketebalan Lapisan Panyangga | % | ± 20% | |
Konsentrasi Lapisan panyangga | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleransi Konsentrasi Lapisan Panyangga | % | ± 20% | |
Lapisan Epi 1 | Epi Lapisan Ketebalan Rata-rata | um | 8~ 12 |
Kasaragaman Ketebalan Lapisan Epi (σ/mean) | % | ≤2.0 | |
Toleransi Ketebalan Lapisan Epi ((Spésifikasi -Max, Min)/Spésifikasi) | % | ±6 | |
Epi Lapisan Net Rata Doping | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Kasaragaman Doping Net Lapisan Epi (σ/mean) | % | ≤5 | |
Epi Lapisan Net DopingTolerance((Spésifikasi -Max, | % | ± 10.0 | |
Epitaixal Wafer Wangun | Mi)/S) Leumpang | um | ≤50.0 |
ruku | um | ± 30.0 | |
TTV | um | ≤ 10.0 | |
LTV | um | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
Umum Ciri | Goresan | - | Kumulatif length≤ 1/2Wafer diaméterna |
Ujung Chips | - | ≤2 chip, Unggal radius≤1.5mm | |
Kontaminasi logam permukaan | atom/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Inspection cacad | % | ≥ 96.0 (Kacacatan 2X2 kalebet Micropipe / liang ageung, Wortel, Cacat Triangular, Downfalls, Linier/IGSF-s, BPD) | |
Kontaminasi logam permukaan | atom/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Bungkusan | spésifikasi bungkusan | - | kaset multi-wafer atawa wadah wafer tunggal |
Q1: Naon kaunggulan konci ngagunakeun wafers SiC leuwih wafers silikon tradisional dina éléktronika kakuatan?
A1:
Wafer SiC nawiskeun sababaraha kaunggulan konci tibatan wafer silikon (Si) tradisional dina éléktronika listrik, kalebet:
Efisiensi Luhur: SiC boga bandgap nu leuwih lega (3,26 eV) dibandingkeun jeung silikon (1,1 eV), ngamungkinkeun parangkat beroperasi dina tegangan, frékuénsi, jeung suhu nu leuwih luhur. Ieu ngakibatkeun leungitna kakuatan handap sarta efisiensi luhur dina sistem konversi kakuatan.
Konduktivitas termal tinggi: Konduktivitas termal SiC jauh leuwih luhur batan silikon, ngamungkinkeun dissipation panas hadé dina aplikasi kakuatan tinggi, nu ngaronjatkeun reliabilitas jeung umur alat kakuatan.
Tegangan luhur sarta penanganan ayeuna: Alat SiC tiasa ngadamel tingkat tegangan sareng arus anu langkung luhur, ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun aplikasi kakuatan tinggi sapertos kendaraan listrik, sistem énergi anu tiasa dianyari, sareng drive motor industri.
Speed Ngalihkeun Gancang: Alat SiC gaduh kamampuan ngalihkeun langkung gancang, anu nyumbang kana ngirangan leungitna énergi sareng ukuran sistem, ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun aplikasi frekuensi tinggi.
Q2: Naon aplikasi utama wafer SiC dina industri otomotif?
A2:
Dina industri otomotif, wafer SiC utamana dipaké dina:
Kandaraan listrik (EV) Powertrains: komponén basis SiC kawasinvertersjeungkakuatan MOSFETsningkatkeun efisiensi sareng kinerja powertrains kandaraan listrik ku cara ngaktipkeun speeds switching leuwih gancang jeung dénsitas énergi nu leuwih luhur. Ieu ngakibatkeun umur batre anu langkung panjang sareng kinerja kendaraan anu langkung saé.
Charger dina dewan: Alat SiC ngabantosan ningkatkeun efisiensi sistem ngecas on-board ku cara ngaktipkeun waktos ngecas langkung gancang sareng manajemén termal anu langkung saé, anu penting pikeun EV ngadukung stasiun ngecas kakuatan tinggi.
Sistem Manajemén Batré (BMS): téhnologi SiC ngaronjatkeun efisiensi tinasistem manajemén batré, ngamungkinkeun pangaturan tegangan anu langkung saé, panangan kakuatan anu langkung luhur, sareng umur batre anu langkung panjang.
Parabot Parobah DC-DC: SiC wafers dipaké dinaconverters DC-DCpikeun ngarobah-tegangan tinggi kakuatan DC kana-tegangan low kakuatan DC leuwih éfisién, nu krusial dina kandaraan listrik pikeun ngatur kakuatan ti batréna ka sagala rupa komponén dina wahana.
Kinerja unggulan SiC dina aplikasi tegangan tinggi, suhu luhur, sareng efisiensi tinggi ngajantenkeun penting pikeun transisi industri otomotif kana mobilitas listrik.